Виды красок для малярных работ. Краска: виды краски для внутренних и наружных работ

Определение.

Лакокрасочными материалами (ЛКМ) называют непрозрачные суспензии пигментов и наполнителей в растворе или дисперсии пленкообразующего вещества с добавлением функциональных и технологических добавок.Суспе́нзия, иливзвесь(лат. suspensio, буквально - подвешивание) - смесь веществ, где твёрдое вещество распределено в виде мельчайших частичек в жидком веществе во взвешенном (неосевшем) состоянии.

1. Состав красок

Большинство лакокрасочных материалов, которые включают в себя не только лаки и краски, но эмали, грунтовки, шпаклевки изготавливаются по единой схеме компонентов. Они должны содержать:

• плёнкообразователиили связующую основу, то есть тот материал, который приводит к образованию пленки на поверхности;
• пигмент, который придает материалу первоначальный цвет;
• наполнитель, который экономит пигмент и задает продукту физические свойства, такие как прочность, блеск, свойства при нанесении;
• растворителии специальныедобавки– пожаростойкий пеногаситель, фунгицидные вещества, защищающие материал от плесени и грибков.

От того насколько качественно подобраны и смешаны компоненты, напрямую зависит и уровень самого продукта. Краска уважающего себя производителя содержит от 8 до 20 компонентов. Надо отметить, что хорошие компоненты обходятся производителям довольно дорого, поэтому они вынуждены держать довольно высокие цены.

Значениеплёнкообразователя– связывать все компоненты краски и сцеплять ее с подложкой. Основные характеристики краски, ее стойкость и адгезия к подложке зависят, в первую очередь, от плёнкообразователя или, проще говоря, от связующего. Связующее влияет на стойкость, срок службы покрытия в разных условиях эксплуатации, блеск и время высыхания, а также малярные свойства.

Для улучшения адгезии, эластичности и других свойств полимерных материалов в состав полимерной пленки вводятся специальные функциональные группы. Последний способ реализуется либо за счет сополимеризации связующего, либо вводом добавок при производстве непосредственно краски. Таким образом,сополимерсинтетической смолы – это полимер, в состав макромолекул которого входят различные мономерные звенья, что позволяет управлять эксплуатационными свойствами полимеров в широких пределах.

Грамотно выбирая второй компонент, можно, например, уменьшить стоимость дисперсии, не ухудшив ее потребительских свойств. Это относится в первую очередь к краскам на основе стиролакрилатов, винилакрилатов и винилацетатов. Используется также термин терполимер для названия полимера, полученного из трёх мономеров.

По химической природе связующего, все краски делятся на следующие основные типы:масляные, алкидные, эпоксидные, эмульсионные, силикатные.

Пигментыпредставляют собой мелкозернистые красители, которые “отвечают” за укрывистость и цвет краски. Цветными наполнителями обычно являются: флоковые частицы, чипсы, натуральная и колерованная каменная крошка или кварцевый песок, нерастворимые в воде пигментированные частицы с цветными красителями. Цветные пигменты традиционно разделяют на органические и неорганические.

Наполнитель- это целевая добавка. Природные неорганические наполнители, используемые для лакокрасочных материалов, получают путем измельчения, обогащения, термической обработки горных пород и минералов. Наполнителями для ЛКМ могут служить:

• каолин (глина);
• микрокальцит (молотый мрамор, карбонат кальция кристаллический)
• тальк (микротальк, тальк технический)
• мел, слюда и др.

Так, при введении в систему талька, частички которого имеют плоскую форму, материал не только упрочняется, но и повышается его атмосферостойкость. Молотая слюда улучшает термостойкость, препятствует растрескиванию пленки при высоких температурах.

Условно, растворяющие вещества можно подразделить нарастворителии разбавители. В чем принципиальное различие? Растворитель растворяет связующее и одновременно понижает вязкость, то есть увеличивает текучесть краски. Разбавитель только понижает вязкость. Производитель обязан указать подходящий для данного типа краски растворитель. По типу растворителя лакокрасочные материалы классифицируют на два класса:водно-дисперсионные и органорастворимые.

Для повышения технологических и эксплуатационных характеристик красок используют различныедобавки. Эти добавки (стабилизаторы, эмульгаторы, антисептики, фунгицидные добавки, и т.д.) содержатся в красках в очень небольших количествах, но они могут решающим способом улучшить те или иные свойства покрытия. К тому же их стоимость существенно сказывается на цене конечного продукта.

2. Характеристики красок

Перечислим основные показатели лакокрасочных материалов:

• Укрывистость.
• Расход краски.
• Степень глянца.
• Перетирили максимальный размер зерна.
• Атмосферная стойкость.
• Светостойкость.
• Гидрофобность.
• Тиксотропность.
• Адгезия.
• Экологичность.

Укрывистость

– это способность лакокрасочных материалов при нанесении на подложку скрывать цвет поверхности. Укрывистость проверяется нанесением ЛКМ на поверхность, где чередуются черно-белые участки, до полного исчезновения разницы в оттенке между ними. В соответствии с ГОСТ, укрывистость выражается в граммах количествавысохшеголакокрасочного материала, требуемого для укрытия одного квадратного метра подложки. Укрывистость краски зависит от многих параметров, но в первую очередь от разности показателя преломления связующего и пигмента, связующего и наполнителя, от размера частиц наполнителя и пигмента, а также от количества последнего. Чем выше укрывистость, тем меньше расход краски.

В соответствии с немецким стандартом DIN EN 13300 градация по классам укрывистости осуществляется на основании данных производителя об укрывистости краски при закрашивании черно-белого основания (шахматки). Контрастное соотношение определяет отличие окрашенной поверхности с черным основанием относительно окрашенной поверхности с белым основанием.

Расход краски

показывает, какое количествожидкойкраски необходимо для укрывания одного квадратного метра обыкновенной поверхности. Так как поверхность может быть впитывающей и не впитывающей, иметь разный цвет и т. д., расход всегда колеблется в определённых рамках (от и до). Расход, безусловно, связан с укрывистостью краски. Простейший способ расчёта расхода краски, при известной укрывистости и сухом остатке, приводится ниже. Укрывистость – 180 г/м 2. Сухой остаток – 60%. Расход = (Укрывистость / Сухой остаток) * 100%. Расход = 300 г/м 2.

Для расчёта расхода на однослойное покрытие необходимо полученную цифру разделить на два (150 г/м 2) и определить рамки колебания расхода от типа поверхности (+/- 20%). Таким образом, расход на однослойное покрытие равен 120 – 180 г/м 2.

Степень глянца.

При попадании света на лакокрасочное покрытие часть света диффузно рассеивается, а часть отражается под тем же углом; отношение интенсивности отраженного света к интенсивности всего рассеянного дает качественную характеристику глянцу.

В категорию “полуглянцевый” входит также и “полуматовый” и “шелковистый блеск”, которые отличаются меньшим глянцем, чем “полуглянцевый”. Такие свойства покрытий как стойкость к мытью и истиранию, легкость уборки, возможность применения моющих средств, и т.п. выше у глянцевых красок.

Устойчивость к мокрому истиранию.

Устойчивость покрытия к мокрому истиранию проверяется по DIN 13300 (немецкий стандарт) следующим образом:

– наносится слой материала толщиной 250 мкм;

– измеряется толщина высохшего слоя;

– специальная губка проходит в обе стороны по поверхности материала ровно 200 раз;

– измеряется толщина оставшегося слоя.

По величине стёртого губкой слоя материалы делятся на коассы.

Перетир

или максимальный размер зерна – параметр, характеризующий размеры частиц пигмента в красках.

Атмосферная стойкость

– свойство лакокрасочного покрытия, определяющее устойчивость декоративных и эксплуатационных свойств к разрушающему воздействию различных климатических факторов: дождь, солнце, ветер, высокие и низкие температуры. Лакокрасочные материалы анализируют на атмосферостойкость при помощи натурных испытаний, или при ускоренных испытаниях в климатических камерах, где один цикл испытаний состоит из попеременного воздействия на образец УФ-излучения, высокой и низкой температуры и различной относительной влажности, а также парами сероуглерода.

Светостойкость

– способность краски противостоять воздействию солнечного света и в особенности ультрафиолета (длина волны ультрафиолетового излучения 270-400 нм). Применяется, в основном, к связующему, определяя его пригодность для наружного использования. Помимо выцветания пигментов, что определяется ихцветоустойчивостью, может происходить разрушение лакокрасочной пленки, что, чаще всего, выражается в пожелтении и помутнении краски и лака. Светоустойчивость может быть откорректирована использованием специальных добавок УФ-абсорберов.

Гидрофобность

– свойство лакокрасочного покрытия, характеризующее склонность пленки не смачиваться водой и полярными растворителями. Гидрофобность характеризует только поверхность покрытия и может быть усилена применением гидрофобизирующих добавок, восков. Гидрофобность коррелируется со свойствами водопоглощения и атмосферной стойкости, что очень важно для фасадных красок.

Тиксотропность

– способность материала восстанавливать свои физические свойства после внешнего воздействия. Тиксотропная краска не стекает с вертикальной поверхности. При перемешивании она становится довольно жидкой, резко понижается вязкость краски, но после прекращения перемешивания, краска тут же становится гуще. Так же тиксотропная краска ведет себя при распылении, она довольно легко проходит через распылитель, но при попадании на поверхность происходит резкое возрастание вязкости.

Адгезия

– прилипание лакокрасочного покрытия к окрашиваемой поверхности, одна из основных характеристик ЛКМ. Адгезия может иметь механическую, химическую или электромагнитную природу и измеряется силой отрыва на единицу площади. Для улучшения адгезии полимерных материалов к подложке в состав полимерной пленки вводятся специальные функциональные группы.

Экологичность

– это безвредность для здоровья и окружающей среды. В последнее время в линейке каждого производителя появляются материалы, изготовленные с использованием экологически чистых компонентов, так называемые «Зеленые краски». Они совершенно не выделяют вредных испарений. Эти краски рекомендуют использовать в помещениях, где будет жить ребенок или человек страдающий аллергией. Во многих европейских странах действует целый ряд законодательных и нормативных актов, ограничивающих применение материалов изготовленных с использованием вредных веществ, для внутренних работ. Поэтому большинство серьезных производителей постепенно исключают вредные компоненты (пусть, даже если их влияние еще недостаточно изучено) из состава своей продукции. Во всяком случае, держа в руках краску для внутренних работ, изготовленную в Западной Европе или США, вы можете смело утверждать, что в ней отсутствуют ртуть, цинковые белила, свинец, соединения кадмия, хлорированные фенолы – словом, вещества, крайне негативно влияющие на самочувствие и здоровье человека. Большинство производителей, при производстве экологической серии краски, присваивают ей специальное обозначение, помогающее потребителю понять, что перед ним экологически безопасный продукт.

3. Виды красок.

По химической природе связующего, все краски делятся на несколько типов. Рассмотрим некоторые из них, а именно:алкидные, водно-дисперсионные, силикатные.

Алкидные краски.

Их связующим элементом является алкидная смола. ПонятиеAlkydбыло введено в 1927 г. и происходит из сокращения двух слов:alkohol und acid. (спирт и кислота). Алкидную смолу получают в результате варки растительных масел (льняного, талового, соевого и др.) вместе с кислотами. Эластичность покрытия напрямую зависит от жирности алкидной смолы. Специальные добавки – сиккативы – регулируют скорость высыхания алкидных смол. Алкидные краски разбавляют олифой, скипидаром, уайт-спиритом (очищенным керосином).

Положительными свойствами алкидных красок являются:

• самоотверждение при комнатной температуре в виде однокомпонентных систем;
• очень широкий спектр совместимости и растворимости;
• возможность практически безгранично изменять свойства, выбирая соответствую­щие исходное сырье и условия синтеза;
• хорошее смачивание пигментов;
• хорошая способность к растеканию, приводящая к качественному распределению ЛKMпо поверхности;
• сравнительно низкая стоимость.

Алкидные краски служат для защиты поверхностей от коррозии как внутри, так и снаружи здания. Они хорошо подходят для покрытия дерева или металла, могут использоваться как в помещении, так и на открытом воздухе. Алкидные краски подходят для окрашивания дверей, оконных рам, мебели, батарей отопления. Часто они используются для окраски стен и потолков в кухнях, ванных комнатах. Для окраски некоторых поверхностей, в том числе радиаторов, алкидные краски подходят исключительно. Они образуют покрытие более плотное и прочное, чем водно-дисперсионные составы.

Эти краски нетоксичны, свето- и водоустойчивы, время высыхания у них гораздо меньше, чем у масляных красок.

Недостатками алкидных красок являются:

• пожароопасность;
• неудовлетворительная химическая стойкость (особенно к щелочам);
• повышение хрупкости и пожелтение со временем (даже в отсутствие света);
• сравнительно быстрая потеря блеска (с мелением);
• сравнительно медленное высыхание (особенно при высоком содержании остатков жирных кислот).

По экологичности они уступают водно-дисперсионным краскам. Специфический запах краски сохраняется и после высыхания. В некоторых случаях непроницаемость для паров воды тоже является их недостатком.

Алкидные краски обладают высокой атмосферостойкостью. Как правило пленка эмали устойчива к изменению температуры от минус 50ºС до плюс 60ºС. Краскимогут быть глянцевыми, матовыми, полуматовыми. Так, например, для наружных работ предпочтение следует отдавать глянцевым алкидным краскам, поскольку срок службы глянцевой алкидной краски на 20% выше, чем у других алкидных красок. Алкидная краска обладает достаточной стойкостью к истиранию. Благодаря этим своим свойствам алкидная краска подходит для окрашивания не только стен и потолков, но и для пола.

Водно-дисперсионные краски.

Водно-дисперсионная краска (старое название водно-эмульсионная краска)- это водный состав, в котором в качестве связующего используются водные дисперсии:

• винилацетатных (ПВА);
• акриловых;
• бутадиен-стирольных (латексных);
• силоксановых и силиконовых;
• полиуретановых сополимеров.

Дисперсия – это взвесь твердых частиц в жидкостях. Водно-дисперсионные краски разводятся водой (не растворяются). Их связующая основа и красящие частицы распределены в водной среде, образуя устойчивую дисперсию. В процессе испарения воды они сближаются и при наступлении контакта прилипают друг к другу, образуя пленку. Краска после высыхания водой не смывается. Зато от неё легко отмыть руки и инструменты (пока она не высохла). Водно-дисперсионные краски относятся к числу наиболее экономичных и удобных в нанесении продуктов. Они легко наносятся на поверхность, в том числе влажную, методами распыления, налива, а также валиком, кистью и высыхают при обычных температурах, образуя матовые, пористые, паро- и воздухопроницаемые плёнки. Краски имеют хорошую укрывистость. В интерьерах они применяются, в основном, для окрашивания стен и потолков.

Водно-дисперсионные составы практически не содержат органических растворителей, поэтому они не имеют запаха и экологически чисты.

Как правило, водно-дисперсионные материалы теряют свои свойства при замерзании, поэтому в холодное время они должны храниться в отапливаемых помещениях.

Краски на основе ПВА.

Дисперсии на основе гомополимера винилацетата не применяются больше в ЛKM из-за относительно высокой хрупкости пленок и низкой стойкости к гидролизу. Сопо­лимеры же со сложными виниловыми эфирами высших карбоновых кислот, акрилатами или этиленом позволяют получать пленки с превосходными эластич­ностью, атмосферо- и водостойкостью и широко используются в водоэмульсионных красках и штукатурках на основе синтетических смол.

Дисперсии сополимеров винилацетата с этиленом обладают способностью к пленкообразованию даже при пониженных температурах, а пленки на их основе обладают светостойкостью, а также сравнительно устойчивы к щелочному гидролизу. Сополимеры такого состава по свойствам напоминают каучуки.

Сополимер винилацетата с этиленом легкий и упругий материал, обладающий хорошими амортизирующими свойствами, превосходит полиэтилен по прозрачности и эластичности при низких температурах, обладает повышенной адгезией к различным материалам. Сополимеры этилена и винилацетата – это уникальные продукты, которые, по мере увеличения содержания ацетатных фрагментов, демонстрируют весь спектр свойств, характерных для перехода от полиэтилена к поливинилацетату.

Акриловые краски.

Водоразбавимые краски на акриловой основе являются самыми популярными, эти краски имеют более широкий диапазон использования, ими можно красить не только потолок, но и стены. Они не боятся влажной уборки, имеют хорошую стойкость к истираемости, поэтому ей можно красить во влажных помещениях. Еще одним преимуществом акриловых красок является большой выбор цветов для колеровки, от светлых до темных. Акриловые краски хорошо сохраняют цвет и выдерживают интенсивное УФ-излучение. К тому же они просты в применении и быстро высыхают. Для получения качественного финишного покрытия достаточно нанести на поверхность два слоя. При этом покрытие оказывается не только «дышащим» (что позволяет успешно применять эти краски для минеральных поверхностей), но и достаточно эластичным. Помимо этого, оно имеет отличную адгезию к окрашиваемой поверхности, обладает повышенной стойкостью к мытью и мокрому истиранию. Только акрилы позволяют изготавливать краски с высокой эластичностью, с водоотталкивающими свойствами и одновременно высокой паропроницаемостью. Подходят для щелочных оснований.

Латексные краски.

Основным преимуществом латексных красок перед другими водоразбавимыми красками является: повышенная стойкость к влажному истиранию, возможность получения шелковисто матовых поверхностей, и возможность покрывать основание тонким слоем.

Все это дает возможность, производить окраску стен по обоям и фактурной штукатурке, сохраняя их фактуру.

Латексные краски отличаются по степени глянца готовой поверхности. При этом краска с большей степенью глянца является более стойкой к влажной уборке. Но у глянцевой краски есть минус, она выявляет все неровности стены, поэтому если вы решили использовать такую краску, необходимо позаботиться о хорошей подготовке стены.

Силоксановые и силиконовые краски

– наиболее современные фасадные краски, сочетающие в себе практически все лучшие свойства акриловых и силикатных красок. Связующим веществом в них являются эмульгированные кремнийорганические смолы.

Кремнийорганическая цепочка, состоящая из чередующихся атомов кремния и кислорода, называется силоксан. Молекулы, содержащие несколько связанных между собой цепочек силоксана,называются полисилоксан или силикон.

Различие между силиконовыми и силоксановыми материалами заключаются в следующем:

• Силоксановые материалы содержат акриловые смолы с добавлением небольшого количества (в большинстве случаев около 1%) силоксанового наполнителя. Силоксан, служит преимущественно только для отталкивания воды и увеличения паро- и газопроницаемости. Во время высыхания слоя материала молекулы силоксана всплывают на поверхность и образуют водоотталкивающий слой.
• Силиконовые краски, напротив, содержат эмульсию силиконовой смолы т.е. настоящее силиконовое вяжущее средство (обычно 2% – 5%). При высыхании силиконовая эмульсия распределяется по всему объёму плёнки, обеспечивая уникальными свойствами весь объём материала, а не только его поверхность. Силиконовая эмульсия не разрушается ультрафиолетовым излучением и не поддается атмосферным воздействиям.

Силиконовые краски обладают паропроницаемостью, сопоставимой с силикатными красками, в сочетании с высокой степенью гидрофобности. В отличие от силикатных красок, они образуют несмачиваемую водой поверхность, на которой дождевая вода остается каплями, не промачивая основание. Плёнка, образуемая силиконовыми красками, обладает наивысшей эластичностью и не вызывает поверхностных напряжений на подложке, и, следовательно, не образует микротрещин.

После высыхания краски поверхность выглядит, как натуральный природный материал. Структура пленки обладает способностью к самоочищению. Силиконовые покрытия обладают хорошей адгезией, хорошо пропускают углекислый газ и отталкивают воду, обеспечивают защиту от УФ-излучения, обладают большой эластичностью, а значит, и долговечностью. Их можно наносить практически на все имеющиеся в строительной практике подложки. В отличие от акриловых полимеров, силиконовые смолы не термопластичны, то есть не смягчаются при повышении температуры и электрически нейтральны. В сочетании с высокими водоотталкивающими свойствами это означает, что поверхность, окрашенная силиконовыми красками, практически не загрязняется. Силиконовые краски подходят практически для всех типов минеральных поверхностей. Они также хорошо совместимы как с минеральными, так и с акриловыми или латексными красками. Считается, что силиконовыми красками можно перекрашивать даже старые силикатные и известковые покрытия. Важнейшим отличием силоксановых красок от акриловых является их устойчивость к щелочам.

Силиконовые покрытия, также как и силикатные, не поддерживают развитие микроорганизмов. Поэтому они не нуждаются в применении специальных фунгицидных и альгицидных добавок, которые необходимы в акриловых красках.

Работа с силоксановыми и силиконовыми красками практически не требует мер предосторожности – в отличие от силикатных красок, они не агрессивны.

Их единственный недостаток – это высокая стоимость.

Полиуретановые краски.

Полиуретановые лакокрасочные материалы бывают одно- и двухкомпонентными.

Двухкомпонентные краски отверждаются путем химической реакции. Однокомпонентные краски отверждаются влагой атмосферного воздуха и представляют собой обычные краски, модифицированные полиуретаном.

Однокомпонентные полиуретановые краски не являются конкурентом двухкомпонентных, однако, они тоже обладают замечательными свойствами:

• они обладают исключительно хорошей адгезией;
• быстро сохнут;
• образуют на поверхности покрытие и твердое, и эластичное одновременно;
• имеют повышенный уровень износостойкости и способны противостоять механическим нагрузкам, в том числе ударным;
• они успешно противостоят давлению, воздействию воды, повышенной температуры, светостойки и морозоустойчивы;
• малочувствительны к химическим воздействиям, в том числе частому применению моющих средств или масел;
• обеспечивают коррозийную защиту поверхностей из металла.

К тому же такие ЛКМ не имеют ядовитого запаха. Это самые лучшие и наиболее долговечные краски. Термические качества полиуретанового покрытия открыли ему широкую дорогу для использования при производстве мебели и ламинированного паркета.

Силикатные и дисперсионно-силикатные краски.

Силикатные краски в принципе можно разделить на две группы:

• (2К, именуемые также чисто силикатными красками), состоящие из жидкого калиевого стекла, пигментов и наполнителей. Они не содержат органических компонентов.
• Дисперсионно-силикатные краскина основе жидкого калиевого стекла, пигментов, наполнителей, синтетической дисперсии и, при необходимости, гидрофобизатора. Общая доля органических веществ не должна превышать 5%.

Двухкомпонентные силикатные краски

используются для покрытия минеральных оснований более 120 лет. Существует жидкое калийное стекло и жидкое натриевое стекло. Для производства красок используется преимущественно жидкое калийное стекло, поскольку натриевое стекло не имеет таких прочностных характеристик и стойкости к атмосферным условиям, как жидкое калийное стекло. Кроме жидкого калиевого стекла, в качестве связующего, в состав краски входят минеральные пигменты, устойчивые к щелочам, и наполнители. В результате получаются покрытия с открытыми порами, обладающие высокой проницаемостью для воды, водяного пара и углекислого газа. Силикатная краска отвердевает благодаря окремнению. В ходе этого процесса из растворимого в воде жидкого калиевого стекла, которое называют также закрепителем, образуется нерастворимое водой, устойчивое к кислоте стеклообразное связующее.

Дисперсионно-силикатные краски.

Дисперсионно-силикатные краски производятся уже более 35 лет. По сравнению с чисто силикатными красками они в первую очередь более просты в использовании, и отличаются большим количеством вариантов применения. Они обеспечивают диффузию водяного пара и дополнительно содержат водоотталкивающие добавки. Поэтому демонстрируют очень хорошие физико-строительные свойства и оптимально защищают окрашиваемую поверхность от наносящей вред стенам здания влаги. Хорошая стойкость основывается на так называемом двойном окремнении, при котором жидкое калиевое стекло реагирует как со специальными наполнителями, так и с окрашиваемой минеральной поверхностью.

К недостаткам силикатных красок относится невозможность их применения на поверхностях, ранее окрашенных синтетическими красками на органической основе.

В строительстве растут требования, предъявляемые к качеству внутренней и наружной отделок зданий и сооружений. Производство отделочных работ осуществляется с применением лакокрасочных материалов, отличающихся по назначению, свойствам и экономическим показателям.

Правильный выбор лакокрасчного покрытия имеет существенное значение для надёжного и длительного предохранения строительных конструкций и изделий от разрушения.

Окраска - один из самых распространённых видов отделки, обладающий наибольшими колористическими возможностями. Для создания соответствующей цветовой среды применение краски является достаточно эффективным как для фасадов, так и для интерьеров зданий. Следует отметить, что если во внутренних помещениях не предъявляются особые жёсткие требования к долговечности окраски, то для фасадов домов эти требования являются определяющими, из-за сложности возобновления окрасочных покрытий, особенно в условиях современного многоэтажного строительства.

Лакокрасочный материал- это вещества и составы, которые наносятся тонким слоем на поверхность, подлежащую отделке, где они образуют достаточно прочную и твердую плёнку, хорошо сцепляющуюся с основанием.

Назначение этих материалов - предохранять части зданий и сооружений от разрушения и придать строительным конструкциям определённую декоративность. Нередко лакокрасочные материалы служат для улучшения санитарно-гигиенических качеств помещений. Но чаще всего они комплексно служат указанным целям, так как помогая создавать определённое архитектурно-художественное оформление внутри и снаружи здания, они вместе с тем предохраняют материалы конструкций от воздействий окружающей среды.

В зависимости от условий эксплуатации и применения лакокрасочные покрытия подразделяются на следующие основные группы: стойкие внутри помещения, атмосферостойкие, водостойкие, морозостойкие, огнестойкие, устойчивые к действию химических реагентов и т.п.

Лаки и краски представляют собой сложные системы, в состав которых входят плёнкообразующие, пластификаторы, растворители, сиккативы. В составе красок, кроме того, находятся пигменты и наполнители.

К лакокрасочным материалам относятся:

1. Связующие (плёнкообразующие) материалы.
2. Пигменты (цветные порошки) с наполнителями. При смешивании этих веществ получают краски.
3. Готовые красочные малярные составы, образующие покрытия заданного цвета.
4. Лаки, создающие плёнку, отличающуюся блеском и твёрдостью.

Кроме того, имеются вспомогательные материалы: грунтовки, шпатлёвки, (см. "Фасады", "Перегородки" и "Внутренняя отделка") применяющиеся для подготовки поверхности, различные растворители, разбавители, пластификаторы и сиккативы - вещества, модифицирующие то или иное свойство малярных композиций.

Связующие (плёнкообразующие) вещества являются важной составляющей лаков и красок. От их свойств в значительной мере зависит удобонаносимость малярных составов, а также скорость отвердевания, прочность и долговечность образовавшейся плёнки. Имеется, следовательно, определённая аналогия с ролью неорганических вяжущих, влияющих на тот же комплекс свойств в строительных растворах и бетонах.

Свяжущиепредставляют собой или обработанные растительные масла (олифы), или синтетические высокомолекулярные соединения (синтетические и природные смолы и некоторые другие полимеры и сополимеры), а также неорганические вяжущие - известь, цемент, жидкое стекло и клей из природного сырья - животный клей, казеиновый клей и т.п.

Пигменты- это тонкодисперсные, нерастворимые в растворителях цветные порошки, иногда называемые сухими красками. Пигменты вводят в лакокрасочные материалы для придания покрытиям цвета и укрывистости, а также для улучшения их физико-механических и противокоррозийных свойств. Кроме того пигменты во многом являются аналогами заполнителей в растворах и бетонах и влияют на стоимость красочных составов.

Вспомогательные материалы- растворители, например: сольвентнафта, уайт-спирит, ацетон, ксилол и др. - это летучие жидкости, применяемые для растворения высоковязких плёнкообразующих материалов. Краска приобретает "рабочую вязкоть" и становится удобной для нанесения на поверхность.

Пластификаторыдобавляют к лакам, краскам и смолам для снижения их вязкости, придания покрытиям гибкости и эластичности. Обычно их вводят в количестве 20-50% от массы плёнкообразующего вещества. Наиболее часто применяют сложные эфиры Фосфорной кислоты или касторовое масло (растительный продукт, получаемый при обработке семян клещевины).

Сиккативаминазывают катализаторы, ускоряющие отвердевание растительных масел. Они представляют собой нафтеновые, линолевые или резинатные (на основе канифоли) соли марганца и кобальта.

Краски- это суспензия красящего вещества (пигмента) в связующем. В роли последнего может выступать олифа, клей, известь. Необходимую густоту краски обеспечивают растворители. Краски подразделяются на: известковые, клеевые, цементные, силикатные, водо-дисперсионные, водоэмульсионные, латексные, масляные, алкидные. Содержащиеся в краске связующие придают покрытиям, которые образуются после нанесения краски на поверхность, необходимые механические свойства (прочность, твердость), обуславливают адгезию покрытия к подложке и, кроме того, прочно скрепляют частицы пигментов и наполнителей. Пигменты сообщают покрытиям цвет, непрозрачность, или укрывистость (способность перекрывать цвет окрашиваемой поверхности), а также антикоррозионные и некоторые другие специфические свойства. В промышленности краски выпускают главным образом в виде концентрированных или разбавленных суспензий.

Густотертые краскиизготовляют смешением пигментов со связующим и последующим тонким диспергированием, т. е. перетиранием частиц пигмента в образовавшейся смеси. Для получения суспензий, разбавленных до рабочей вязкости (т, н. готовых к употреблению красок), густотертые краски разводят соответствующими растворителями или олифой. Красочные суспензий наносят на металлические, деревянные, бетонные, оштукатуренные и другие поверхности валиком, кистью, распылением, окунанием и др. способами. Краски изготовляют также в виде прессованных плиток (например, акварельные краски или порошкообразных смесей пигмента, пленкообразующего и др. добавок.

Порошковые краскинаносят на поверхность методом напыления с одновременным или последующим плавлением.

Эмалипредставляют собой, суспензию пигментов в лаке, они позволяют получить более прочное блестящее покрытие. Эмали, эмалевые краски, лаковые краски, суспензии высокодисперсных пигментов (главным образом неорганических) в лаках могут содержать наполнители, пластификаторы, отвердители, сиккативы, матирующие добавки, разбавители.

По типу пленкообразующего вещества подразделяются на масляные, алкидные (глифта-левые и пентафталевые), эпоксидные, кремнийорганические, нитроцеллюлозные (нитра эмали), полиакриловые и др. Эмали наносят на предварительно загрунтованные и иногда зашпаклеванные поверхности всеми известными методами. Высохшие эмалевые краски образуют декоративные и защитные покрытия, напоминающие по внешнему виду эмаль.

Лаки– пленкообразующие растворы синтетических или натуральных смол или полимеров в органических растворителях. Для некоторых лаков растворителем является вода, которая после нанесения тонким слоем на металлическую, деревянную или другую поверхность и высыхания образуют твердые блестящие прозрачные пленки, прочно удерживаемые на поверхности силами адгезии. Назначение этих пленок - защита изделий от разрушающего действия атмосферных агентов и агрессивных сред, а также декоративная отделка поверхности.

Грунтовки, грунтовочные составы- материалы, образующие нижние слои лакокрасочных покрытий. Основное назначение грунтовки - создание надежного сцепления верхних (кроющих) слоев покрытия с окрашиваемой поверхностью. Кроме того, грунтовки могут выполнять и другие функции: защищать металл от коррозии, "выявлять" текстуру дерева, перекрывать поры и другие дефекты окрашиваемой поверхности. Грунтовки готовят на основе природных или синтетических, жидких или твердых пленкообразующих веществ - олиф, алкидных смол, эпоксидных смол и др.

Шпатлевки- пастообразные лакокрасочные материалы, применяемые для выравнивания поверхностей и заполнения неровностей перед нанесением на них красок. Помимо пленкообразующих веществ, шпаклевки содержат наполнители, например: мел, тальк и др. и пигменты, например: цинковые белила, охру. Различают лаковые, масляные и клеевые шпаклевки, основой которых служат соответственно лаки, олифы, природные клеи. Для нанесения густых шпаклевок применяют шпатель или кусок резины; шпаклевки, разбавленные небольшим количеством растворителя, можно наносить методом пневматического распыления. Толщина слоя шпаклевки достигает 300 мкм. Высохший слой шпаклевки должен хорошо шлифоваться абразивной шкуркой или другими инструментами.

Обозначения лакокрасочных материалов.

Существует общепринятая в нашей стране система обозначений лакокрасочных материалов, в которой находят отражение их свойства, назначение, условия эксплуатации. Каждому лакокрасочному материалу присваиваются наименование и обозначение, состоящее из букв и цифр. Обозначение лаков состоит из четырех, пигментированных материалов - из пяти групп знаков.

Первая группа означает вид лакокрасочного материала и записывается словом - лак, краска, эмаль, грунтовка, шпаклевка.

Вторая группа указывает тип пленкообразующего вещества, обозначаемый для краткости двумя буквами.

Например, ГФ - Глифталевые; КО -Кремнийорганические; ЭП - Эпоксидные; Пф - Пентафталевые; МС - Масляно- и алкидно-стирольные; ВА - Поливинилацетатные; МА -Масляные; НЦ - Нитрат целлюлозные.

Третья группа указывает на преимущественные условия эксплуатации и назначение лакокрасочного материала, обозначаемые одной цифрой от 1 до 9, как указано ниже. 1. Атмосферостойкие. 2. Ограниченно атмосферостойкие. 3. Защитные, консервационные. 4. Водостойкие. 5. Специальные. 6. Маслобензостойкие. 7. Химически стойкие. 8. Термостойкие. 9. Электроизоляционные.

Четвертая группа - это просто порядковый номер, присвоенный лакокрасочному материалу при его разработке, обозначаемый одной, двумя или тремя цифрами (Эмаль МЛ-111, Лак ПФ-283).

Пятая группа (для пигментированных материалов) указывает цвет лакокрасочного материала - эмали, краски, грунтовки, шпаклевки - полным словом (Эмаль МЛ-1110 серо-белая).

Эмалевые краски

Эмалевыекраски получают при перетирании сухих пигментов с глифталевыми, пентафталевыми и другими лаками. Кроме эмалевых применяют и нитроэмалевые краски, т.е. на основе нитролаков.

Эмали выпускают готовыми к употреблению, а при загустевании к ним добавляют скипидар или уайт-спирт.

Эмалевые краски употреляются для окраски машин и механизмов, приборов, прошпаклеванных штукатурных поверхностей и т.д.

Нитроэмалевыекраски отличаются быстрым высыханием - 15-45 мин. (против 24 - 48 часов у масляных красок). Пленка малей обладает сильным полузеркальным блеском и большой твердостью.

Водоэмульсионные и летуче-смоляные краски

Эти краски можно подразделить на следующие группы:

• Краски эмульсионные /латексные/. Представляют собой пигментированные водные эмульсии полимеров. Высыхание /отвердевание/ проиходит вследствие распада эмульсии и удаления воды при ипарении и при отсасывании ее основанием с последующей полимеризацией смолы.
• Краски летуче-смоляные. Состоят главным образом из синтетических смол или производных целлюлозы, пигментов и летучих органических растворителей. Высыхание пленки происходит вследствие испарения летучего растворителя.
• Краски органо-минеральные- композиции, которые готовятся на основе кремнийорганических соединений.

Краски эмульсионные.

Эмульсионные краски приобретают с каждым годом все большее значение. Основное преимущество этих красок в том, что масло или смола, входящие в их состав, диспергированы /распределены/ в виде мельчайших капелек в воде, а не растворены в дорогих, токсичных и огнеопасных растворителях. Они представляют собой эмульсии - системы двух несмачивающихся жидкостей. Жидкость, обраующая капельки, называется дисперсной, или внутренней фазой, а жидкость, в которой ти капельки распределены, - дисперсионной средой, или внешней фазой.

Кроме полимера и воды, для изготовления красочного состава нужны пигменты, эмульгаторы, а также некоторые вещества, улучшающие свойства красок, например стабилизаторы.

Наиболее известны поливинилацетатные (на основе эмульсии ПВА), стиролбутодиеновые (на основе латекса СКС-5), а также полиметилметакрилатные (акрилатные) водоэмульсионные краски. Они выпускаются в виде тщательно протертой жидкой пасты, которую на месте работы разводят водой до малярной консистенции. Применяют мягкую воду, так как жесткая вода может привести к коагуляции частиц, что делает ее непригодной к употреблению.

Все водоэмульсиооные краски нетоксичны, легко разводятся водой до нужной консистенции, быстро сохнут, ими окрашивают бетоные, каменные, деревянные поверхности (окраска металла вызывает его коррозию - ржавение). Особенно эффективно их нанесение на пористые основания, например, на штукатурку, древесно-стружечные плиты и т.п. Вода из нанесенного слоя краски частично отсасывается материалом основания, а частично испаряется. При этом эмульсия распадается и образуется пленка, которая обладает достаточной прочностью и, благодаря микропористости, имеет выскую воздухо- и паропроницаемость. Последнее качество особенно ценно для интерьера гражданских зданий, так как улучшает микроклимат внутри помещения - стены "дышат", - пропуская водные поры сквозь свою толщу. Водоэмульсионные краски дают однородное матовое покрытие мягкого пастельного тона (на примере продукции фирмы Dulux), причем окраска может быть самой разнообразной (за счет использования органических красителей).

Водоэмульсионные краски на основе поливинилацетатной эмульсии не отличаются водостойкостью и применяются для покраски внутри зданий в основном в помещениях с относительной влажностью возуха менее 60%. Все краски, затворенные водой, следует хранить при положительных (+5°С и выше/, температурах. Преимуществом всех красок, затворенных водой, является возможность их нанесения на непросохшие влажные поверхности.

Наиболее употребительные водоэмульсионные краски: поливинилацетатная типа ВА-17 с добавлением пластификатора - эмульсии дибутилфталата и стиролбутадиеновая краска КЧ-112 на основе латекса СКС-65.

Эмульсионные краски акрилатные и стиролбутадиеновые водостойки и рекомендуются к применению как для фасадов, так и для внутренней отделки. Красочное покрытие из них не портится, когда стены промывают водой с мылом.

Летуче-смоляные краски.

Из летуче-смоляных красок в строительстве долгое время применялись перхлорвиниловые краски. Они представляют собой суспензию пигментов в перхлорвиниловой смоле, растворенной в органических растворителях. Фасадными эти краски называются потому, что их применяют исключительно для наружных работ по штукатурке, бетону, камню, кирпичу и дереву.

Полимерные краски различаются по виду примененной смолы. Краски на перхлорвиниловом лаке - ХФК, ХВ-161 и др. - отличаются друг от друга видом растворителя /сольвент, ксилол, дихлорэтан, ацетон, бензол и др./ ПВХ - лак, термопластичен, негорюч, устойчив к воде, кислотам и щелочам. Он хорошо совмещается со многими пластификаторами - дибутилфталатом, хлорпарафином, льняным маслом.

Перхлорвиниловые краски быстро "сохнут", относительно дешевы, имеют высокую атмосферостойкость. Однако, наряду с положительными свойствами, они имеют и недостатки, вызванные тем, что в эти составы входит летучий органический растворитель. Растворитель необходим, чтобы придать составу малярную консистенцию, но при его испарении выделяются вещества, вредно влияющие на организм человека. Многие из этих веществ горючи, поэтому применение летуче-смоляных красок связано с повышенной пожароопасностью.

Перхлорвиниловые краски обладают хорошей адгезией к бетону, кирпичу и др. Их характерная особенность - высокая насыщенность цветового тона. Недостатками перхлорвиниловых красок является склонность к растрескиванию из-за высокой деформативности пленки и выцветания на солнце, что связано с выделением избыточного хлора, содержащегося в смоле. Эти краски монжо наносить только тонким слоем, что требует особо тщательной подготовки окрашиваемой поверхности. Краски ПХВ изготавливаются на основе 10-% лака.

Цементные перхлорвиниловые краски явяются более экономичными по расходу смолы и создают более прочную пленку. Составы ЦПХВ можно наносить на горячие и влажные поверхности более толстым слоем, чем краски ПХВ.

Кроме перхлорвиниловых, применяют эфироцеллюлозные пигментированные дисперсии нитроцеллюлозы или этилцеллюлозы в органических растворителях. Эти краски высыхают значительно быстрее масляных.

Хлоркаучуковые краки готовят из хлорированного каучука, диспергированного в органических растворителях. Они также относятся к летуче-смоляным и обладают высокой водо- и химической стойкостью. Применяются для защиты от коррозии металлических и бетонных поверхностей, химического оборудования и резервуаров.

Минеральные краски

Известковые краски состоят из известкового молока и щелочестойких пигментов. Прочность такого красочного покрытия достигается благодаря карбонизации извести. Так как этот процесс требует определенной влажности, то и покраску лучше всего производить в нежаркую погоду по влажному основанию.

Наряду с воздушной известью применяют и гидравлическую, когда покраска должна обладать повышенной механической прочностью и водостойкостью (окраска поверхностей в банях, душевых, прачечных).

Улучшение качества краски достигается применением свежегашеной извести и особенно введением при гашении (в период наибольшего повышения ее температуры) небольшого количества олифы или растительного масла (5 -10% от массы извести-кипелки). Образующиеся известковые мыла, нерастворимые в воде, делают слой покраски более прочным и водостойким. Добавка поваренной соли нужна при окраске в жаркие дни. Так как поваренная соль весьма гидроскопична, то она обеспечивает необходимую влажность для твердения извести.

Примерный состав известковой краски: кипелка -1,2 - 1,5 в.ч., поваренная соль - 0,05 -0,1 в.ч. /или столько же олифы/, пигмент - 0,3 - 0,5 в.ч.

Известковые краски наиболее дешевые и применяются, в основном, для окраски фасадов (на примере фирмы Tikkurila). Однако, в отличие от "фасадных" перхлорвиниловых красок, они твердеют медленнее, а прочность и долговечность покрытий из известковых красок ниже.

Приготавливают краску так: известковое тесто разбавляют небольшим количеством воды и приливают раствор поваренной соли, затем при постоянном перемешивании добавляют пигмент и остальное количество воды. Перед использованием красочный состав пропускают через мелкое сито. Для огрунтовки окрашиваемой поверхности применяется известь /1 в.ч./ в смеси с хозяйственным мылом (0,1 в.ч.) и натуральной олифой (0,015 в.ч. грунт наносится так, чтобы отсасывающая способность поверхности была равномерной.

Помимо известковых красок, имеют применение водно-цементные краски, приготовляемые на основе пигментированных цементов, а также цветных клинкерных цементов. Это оригинальная технология окраски цветного клинкера, которая является результатом добавки к исходной сырьевой смеси оксидов металлов (около 0,1 -1%), т.е. колер клинкера образуется в процессе обжига. Окраска бесцветных цементных минералов происходит из-за внедрения ионов-хромофоров в их кристаллическую решетку или в состав стекловидной фазы клинкера. Наиболее интенсивное окрашивание портландцементного клинкера вызывают окислы хрома, марганца, кобальта и никеля. Это - краски заводского изготовления; на месте производства работ их разбавляют водой, причем они сохраняют свою пригодность в течение 4 часов. Окраска производится в два слоя по увлажненной поверхности. Для получения покрытий нормальной толщины расход сухой краски составляет 200 -250 г/кв.м. для ровной поверхности и значительно возрастает при окраске ячеистого бетона и при рельефной отделке / с наполнителем - мелкими опилками, вермикулитом и фактурой "под шубу" и под "шагрень". Водно-цементные краски применяются для наружной окраски по бетонным, кирпичным, штукатурным и другим пористым поверхностям, а также при заводской отделке железобетонных панелей; не рекомендуются для окраски деревянных конструкций, а также материалов с малой пористостью (менее 5%) - металла, стекла, плотного бетона и прочего.

Помимо красок на основе извести и цемента, применяются краски с использованием жидкого стекла, получившие название силикатных. Натриевый силикат, необладая нужной стойкостью, не применяется /т.к. при изменении влажного режима дает в большом количестве на красочном покрытии налеты - высолы, портящие поверхность покрытия/. В состав силикатной краски входят в соответствующих пропорциях следующие материалы: мел, песок тонкомолотый, тальк, цинковые белила, пигмент, калиевое жидкое стекло. Для изготовления огнестойких силикатных красок в качестве наполнителя используется тонкомолотый вермикулит. Краски заводского производства выпускаются в двухтарной упаковке. Смешивают сухую краску с жидким стеклом на месте работы, причем краски сохраняют свою пригодность в течение 12 часов. Окраска производится по огрунтованной жидким стеклом поверхности в два слоя. Применяют силикатные краски для окраски фасадов, а также для внутренних отделочных работ по штукатурке и для огнезащиты деревянных конструкций.

Кроме того, используют композиции из цемента, полимера и воды или органического растворителя. Такие краски называются полимерцементными и используются для производства "наливных" полов, покрытий штукатурок и поверхностей из бетона.

Цементно-перхлорвиниловые краски /ЦПХВ/ - это полимерцементные композиции на органических растворителях.

Олифы и маслянные краски

Олифы служат связующим для приготовления масляных составов. Их получают из растительных масел. В течение многих веков растительные масла служили основным видом связующих.

Натуральные олифы- это жидкие продукты, получающиеся специальной обработкой растительных масел (льняного, конопляного). Способность твердеть (высыхать) достигается в результате варки масла при температуре 150°С (при этом часть масел переходит в смолы) с введением ускорителей отвердевания - сиккативов в количестве 2-4% (солей нафтеновых кислот). По внешнему виду олифы - прозрачные жидкости, окрашенные в темно-коричневый или светло-коричневый цвета. Олифы получают название от масел, из которых они производятся.

Льняная олифа - жидкость коричневого или светло-коричневого цвета. Плотность ее - 0,94 г/куб.см. Пленка олифы достаточно твердая и эластичная.

Конопляная олифа - жидкость коричневого цвета с зеленоватым оттенком. Плотность - 0,93-0,94 г/куб.см. Полное высыхание ее, также как и льняной, наступает через 24 часа.

Подсолнечная олифа - высыхает замедленно и по прошествии 24 часов имеет еще слабый отлип. Пленка подсолнечной олифы эластична, но твердость, прочность и водостойкость меньше, чем у пленок льняной или конопляной олифы.

Следует отметить, что термин "высыхание" натуральных олиф условен. Набор прочности, эластичности, твердости пленки при твердении олиф идет за счет процессов полимеризации смол и масел, при этом возможно некоторое увеличение массы пленки вследствие окисления воздухом.

Полунатуральные олифы- как "экономические". Получают из уплотенных растительных масел путем специальной химической обработки их и разбавлением до 45% летучими растворителями.

К полунатуральным относятся оксидированные олифы (оксоли). Они получаются окислением нагретого льняного масла при длительном пропускании воздуха в присутствии сиккативов. В результате такой обработки масло окисляется и густеет. При добавлении к 55 частям густого масла около 45 частей растворителя (уайтспирта) получается прозрачный продукт с нормальной вязкостью красновато-коричневого цвета.

Касторовая олифа - получается путем дегидратации и последующей полимеризации касторового масла в присутствии катализаторов с добавлением летучих растворителей. В отличие от других полунатуральных олиф, касторовая олифа имеет самый светлый цвет. Пленка касторвой олифы эластичная, блестящая, но менее твердая, чем у льняной олифы.

Из полунатуральных олиф, получаемых полимеризацией, следует отметить глифталевую и пентафталевую. Для их приготовления используют растительные масла, глицерин и фталевый ангидрид (образующий глифталевую смолу), сиккативы и органические растворители.

Процесс "высыхания" полунатуральных олиф происходит как вследствие испарения растворителя, так и в результате процессов взаимодействия масел и смол с кислородом воздуха.

Масляные краскипредставляют собой смесь пигментов и связующего вещества - олифы, тщательно протертых до получения однородной смеси. Допускается добавка наполнителей к масляным краскам для экономии пигмента (тальк, сернокислый барий, барит). Различают густотертые, разводимые олифами перед употреблением, и жидкотертые масляные краски, готовые к употреблению.

Приготовление масляных красок производится в краскотерочных машинах. В них пигмент диспергирует в связующем под действием давления и сил трения, возникающими между валками машины при их вращении.

Пигментные пасты пропускают через валки несколько раз, причем при каждом последующем пропускании зазоры между валками сокращаются.

Приготовление масляных красок производится и в краскотерочных машинах других типов, а также в шаровых мельницах, песочных краскотерочных мельницах, кинетических мельницах и других.

Получение красок малярной консистенции из густотертых паст производится добавлением определенного количества олифы /обычно в пределах 17-40%/ в зависимости от вида краски.

Количество масляных красок определяется по таким показателям, как укрывистость и срок отвердевания пленки. Кроме того, определяют твердость красочного покрытия на маятниковом приборе. Эта условная характеристика представляет собой отношение времени затуханий колебаний маятника, точки опоры которого лежат на поверхности красочного покрытия, ко времени затухания колебаний того же маятника, точки опоры которого лежат на стекле. Посколку стекло - твердый материал, то, чем ближе величина отношения к единице, тем выше твердость покрытия.

Прочность пленки при изгибе определяют по шкале ШГ-1, представляющей собой набор из шести стальных стержней диаметром от 1 до 20 мм. Метод основан на установлении минимального диаметра стержня, изгибание на котором окрашенной металлической пластинки не вызывает механического разрушения пленки лакокрасочного покрытия.

Адгезия лакокрасочных материалов - свойство их пленок прочно сцепляться с поверхностью покрываемого объекта. Для определения адгезии краску наносят на поверхность, вид которой, как и режим сушки, устанавливается техническими условиями. После высыхания покрытия на нем сажают с помощью лезвий бритвы параллельные разрезы длиной 10-20 мм, проникающие на всю глубину покрытия, и столько же разрезов перпендикулярно первым. Если адгезия хорошая, то пленка от поверхности не отделяется.

Сопротивление удару определяют на копре У-1. Затвердевшая на металлической пластинке пленка не должна обнажать основу при ударе падающего груза массой 1 кг с определенной высоты.

Наряду с вышеперечисленными видами контроля определяют атмосферо-, водо-, жаро- и химическую стойкость красочного покрытия и ряд других констант, предусмотренных техническими условиями на соответствующую продукцию, такие как: содержание пленкообразующего вещества и растворителя, вязкость, степень перетира, цвет, время "высыхания", устойчивость в атмосферных условиях.

Органо-минеральные краски

Все большее распространение получают кремнийорганические покрытия, которые готовят на основе кремнийорганических соединений /силиконов (на примере фирмы Tex-Color),. Молекулы этих веществ имеют своеобразное строение. Одна часть условно называется "головкой" молекулы, состоит из двуокиси кремния, а другая -"хвост" молекулы, образована органическими ответвлениями. Когда тонкий слой силикона наносят на бетон, стекло, древесину, то его молекулы закономерно ориентируются ("головки" молекулы прилипают к данному твердому телу, а "хвосты" оказываются обращенными наружу). Этот "молекулярный ворс", образованный органическими концами молекул силиконов, отличается замечательной способностью совершенно не впитывать воду, т.е. иметь высокую гидрофобность.

Отечественная промышленность выпускает кремнийорганические соединения типа ГКЖ (гидрофобизирующие кремнийорганические жидкости), например, ГКЖ-10, ГКЖ-11, ГКЖ-94. Они представляют собой 50%-ные водные эмульсии молочно-белого цвета.

Готовыми красками заводского изготовления являются кремнийорганические эмали КО-174, КО-168, КО-286. Они представляют собой суспензии пигментов и наполнителей в кремнийорганическом лаке с добавкой разжижителя. Органосиликатные краски отличаются повышенной температуростойкостью (до 400°С) и применяются для окраски "горячих" поверхностей, например, энергетического оборудования - котлов, автоклавов.

Кремнийорганические эмали обладают хорошей атмосферо- и морозостойкостью, светоустойчивостью, хорошей адгезией к бетону.

Покрытие эмалью КО-174 выдерживает 360 циклов попеременного увлажнения и сушки. Морозостойкость этой краски в 2,5 раза выше, а водонепроницаемость в 7 раз больше, чем у ЦПХВ и силикатных красок. КО - эмали зарекомендовали себя как один из лучших составов для наружней окраски зданий. Испытания показали, что долговечность покрытий ими находится в пределах 30 лет. Наносить КО-эмали можно при температуре до -15°С. Эти краски очень токсичны.

Новый вид красок - органосиликатные, к ним относятся краски ВН-30. ВН-30 - суспензия силикатных и окислых компонентов толуольных растворителях, модифицированных кремнийорганическими полимерами (полимерорганосилоксанами). ВН-30 поставляется в двухтарной упаковке и состоит из собственно краски и бутилтитаната, вводимого перед перемешиванием краски в количестве 1% от ее массы. Органосиликатная краска ВН-30 - одна из наиболее прочных красок для фасадов. Она обладает хорошей адгезией к бетонам и металлам (усилие на отрыв пленки превышает 2,5 Мпа). Восстановление покрытий краской ВН-30 может производиться на отдельных участках без отличия их в цвете.

Недостатками данной краски является двухтарная упаковка, сложность перемешивания (2,5-3 часа), относительно низкая жизнеспособность готовых составов (менее 8 часов), а также токсичность и огнеопасность.

Весьма перспективно применение так называемых "сухих" красок. Они в виде порошкообразных пигментированных полимеров наносятся методом напыления на поверхность в электростатическом поле. Такая технология, основанная на принципе придания разноименных зарядов частицам напыляемого порошка и поверхности изделий, позволяет получать при последующем оплавлении порошкового слоя плотные водонепроницаемые, теплозащитные декоративные пленки.

Пигменты

Пигменты являются одной из составных частей красок и эмалей. От типа пигмента зависят цвет лакокрасочного покрытия, его укрывистость, а также устойчивость к действию атмосферных факторов, химических реагентов и высоких температур.

Пигменты обладают определённым цветом, так как они способны избирательно отражать лучи дневного света. Когда на пигмент падает световой луч, то часть лучистой энергии поглощается, а другая отражается, окрашивая пигмент в цвет отраженных лучей. На рисунке изображен ход световых лучей, падающих на поверхность, окрашенную краской, состоящей из связующего и смеси различных пигментов.

Часть лучей 4 дневного света, попадая на поверхность краски, проходит через прозрачное для них связующее, не окрашивая пленку. Другая часть лучей 3 отражается от краски, и это создает эффект зеркальной, блестящей поверхности (блик). Часть лучей 2 полностью поглащается пигментом, и эта точка кажется темной. Лучи 1 поглощаются избирательно: одна часть лучей, составляющих спектр дневного света, поглощается, а другая отражается от поверхности пигмента и окрашивает поверхность. Например, если пигмент поглощает фиолетовые, синие, зеленые, желтые лучи и отражает красные, то и поверхность воспринимается как окрашенная в красный цвет.

Пигмент, отражающий почти весь падающий на него свет, кажется белым, а пигмент, поглощающий падающие на него световые лучи - черным.

Следует иметь в виду, что, смешивая пигменты между собой, мы получим равномерно окрашивающую краску, только тогда, когда показатели плотности пигментов близки.

Цветные краски - хроматические; сочетания черного и белого - ахроматические цвета.

Химический состав пигмента обуславливает его главные свойства: термостойкость, коррозионную и химическую устойчивость, цвет. Содержание водорастворимых солей в пигментах должно быть минимальным, так как под действием воды (дождь, погружение в морскую или речную воду) они вымываются, пленка становится пористой и разрушается.

Дисперсность пигмента характеризуется размерами его частиц, которые не должны превышать толщину пленки красочного покрытия, иначе поверхность будет неровной, шероховатой. Наилучшая укрывистость достигается при использовании частиц пигмента 0,2-10 мкм. Пигменты, как правило, отличаются высокой тонкостью помола и просеиваются сквозь сито 10000 отв./ кв.см. Для определения дисперсности пигментов используют методы ситового, микроскопического и седиментометрического анализов.

Маслоемкость - это способность частиц пигмента удерживать на своей поверхности определенное количество масла. Выражается она в граммах на 100 грамм пигмента и колеблется обычно от 40 до 100. Посколку стоимость связующего масла (олифы) обычно выше, чем пигмента, более экономичны пигменты с малой маслоемкостью. Кроме того, чем меньше связующего требуется для получения краски малярной консистенции, тем более долговечным будет покрытие (см. особенности твердения олифы).

Для определения маслоемкости к пигменту добавляют по каплям масло, перемешивая при этом смесь стеклянной палочкой до тех пор, пока вся масса не превратится в комок.

Укрывистостьюназывают способность краски (или пигмента, затертого на олифе) при равномерном нанесении на одноцветную поверхность делать невидимым цвет последней. Укрывистость выражается в граммах краски (пигмента), необходимой для того, чтобы сделать невидимым цвет закрашиваемой поверхности площадью 1 квадратный метр. Укрывистость пигментов считают хорошей, если она составляет 20-60 гр./кв.метр. Например, у железного сурика она 35 гр./кв.метр, у охры - 180 гр./кв.метр. Укрывистость в основном зависит от формы и размера частиц, цвета пигмента. В ряде случаев фирмы указывают расход краски (укрывистость) в метрах квадратных с одного килограмма (литра) краски.

Кроме того, важное значение имеют такие свойства пигмента, как плотность, которая колеблется от 0,5 гр./куб.см.(сажа), до 9,55 г/куб.см. (свинцовый сурик); интенсивность цвета, красящая способность, зауключающаяся в способности пигмента передавать свой цветовой тон смеси с белым пигментом; светоустойчивость; безвредность для здоровья работающих; щелочестойкость (для силикатных красок); коррозийная стойкость и т.д.

Цвет- свойство тел вызывать определённое зрительное ощущение в соответствии со спектральным составом и интенсивностью отражаемого или испускаемого ими видимого излучения. Основные качества цвета - цветовой тон, насыщенность и светлота. Цвет лакокрасочных материалов зависит в основном от цвета пигментов, наполнителей и связующих. Цвет определяет визуальным и инструментальным методами (ГОСТ 16873-78).

Блеск- способность поверхности направленно отражать световой поток. Блеск лакокрасочных покрытий устанавливают фотоэлектрическим методом. Сущность метода заключается в измерении величины фототока, возбуждаемого в фотоприёмнике под действием пучка света, отражённого от поверхности испытываемого покрытия.

Светостойкость- свойство материала сохранять свой цвет под действием световых лучей. В процессе эксплуатации лакокрасочные материалы изменяют свой цвет под действием ультрафиолетовых лучей естественного света и источников искусственного освещения, излучающих ультрафиолетовые лучи. Лакокрасочные материалы заводского изготовления - готовые лакокрасочные материалы, а также пигменты, связующие и другие материалы, составляющие окрасочную плёнку, должны быть светостойкими. Это особенно важно для наружных лакокрасочных покрытий фасадов и кровель зданий, открытых металлических конструкций.

У лакокрасочных материалов и неорганических пигментов определяютусловную светостойкость(ГОСТ 21903-76).

Атмосферостойкость- свойство лакокрасочного покрытия сопротивляться разрушающему действию солнечных лучей, дождя, мороза, снега, ветра, и других атмосферных факторов (например, газов и пыли, загрязняющих нижние слои атмосферы).

Для определения атмосферостойкости (ГОСТ 6992-68) образцы с лакокрасочным покрытием выдерживают в атмосферных условиях с последующей количественной оценкой стойкости покрытия по изменению декоративных и защитных свойств. Испытания проводят на атмосферных площадках, расположенных на открытом воздухе на крыше здания или на земле.

Виды пигментов.

Наибольшее распространение получили неорганические пигменты, они делятся на природные и искусственные. Природных сравнительно немного, добываются они из недр земли и в своем естественном виде готовы к употреблению. Они уступают искусственным по яркости и насыщенности цвета, но дешевые, безвредны и весьма устойчивы к атмосферным воздействиям.

Природные минеральные пигменты.

Мел- порошок белого цвета. Состоит в основном из углекислого кальция (CaCO 3). Применяется в водных красках и шпатлевках.

Мумия- красный, с коричневым оттенком пигмент. Представляет собой алюмосиликат, окрашенный окислами железа. Применяется со всеми видами связующих.

Сурик железный- коричневато-красного цвета, представляет собой размолотую в мелкий порошок железную руду и в основной массе состоит из оксида железа (78-85 %). Отличается свето - и атмосферотойкостью.

Охра- желтый пигмент, состоящий из глин, окрашенных 10-25% раствором Fe2O3. Дешевый и стойкий пигмент.

Умбра- коричневый, с зеленым оттенком пигмент, содержит до 50% оксида железа и MnO.

Сиена- темножелтый, по составу алюмосиликат с содержанием 45-70% оксида железа. Сиена жженая имеет каштановый цвет.

Киноварь- сернистая ртуть. Встречается в виде минерала красного цвета.

Боксит(от белого до красного цвета) состоит в основном из гидроксидов алюминия. Отличается высокой атмосферостойкостью, светостойкостью и укрывистостью.

Пиролюзит(от черного до серо-стального цвета) состоит из перекиси марганца. Применяется для производства водных красящих составов.

Графит- темно-серый минерал, состоящий из углерода. Используется для покрытия орячих металлических поверхностей.

Искусственные минеральные пигменты. Белые пигменты.

Белила цинковые- по составу представляют собой оксид цинка с небольшим количеством примесей. Эти белила применяются как для внутренних, так и для наружных работ. Они обладают хорошей свето - и атмосферостойкостью. Укрывистость - не более 100-110 г/кв.м., коэффециент отражения - 99,7%.

Белила литопон- тонкий порошок - продукт осаждения из раствора смеси ZnSO4 и BaSO4. Для получения атмосферостойких покрытий не пригоден, так как не обладает атмосферостойкостью (желтеет на свету). Укрывистость литопона не более 110г/кв.см., коэффециент отражения - 97,8%. Для повышения светостойкости литопона при его изготовлении добавляют к раствору сернокислого цинка 0,01-0,015% (от массы ZnSO4) сернокислого кобальта. При хранении в темноте сереет.

Белила титановые- порошок двуокиси титана. Двуокись титана по своей укрывистости превосходит все другие белые пигменты. Она нейтральна и может быть введена во все пленкообразующие. Укрывистость составляет - 50-70г/кв.м. Коэффециент отражения - 98,9%.

Белила свинцовые- углекислый свинец, атмосферостоек, химически вреден, поэтому применяется для наружной отделки.

Желтые пигменты.

Из желтых пигментов наибольшее техническое значение имеют кроны, обладающие высокими защитными (антикоррозийными) свойствами. Кроме того, кроны улучшают пластические свойства малярных составов, способствуют равномерному распределению краски по окрашиваемой поверхности.

Крон свинцовыйпредставляет собой хромат свинца (желтого цвета), а более светлый цвет - смесь хромата свинца с различным количеством сульфата свинца. Укрывистость кронов колеблется в пределах от 40г/кв.м. (для желтого крона) до 190 г/кв.м (для лимонного). Плотность желтого крона - 6,12 г/куб.см.

Крон цинковый- порошок светложелтого цвета. Чем больше в составе крона Ca2O3 и К2О, тем ярче его цвет, чем больше ZnO, тем он белее. Укрывистость крона в пересчете на сухой пигмент не более 120-170 г/кв.м / в зависимости от марки/. Плотность - 3,46 г/ куб.см.

Крон стронциевый- лимонно-желтый порошок, обладает хорошей светостойкостью, превосходящей светостойкость свинцовых и цинковых кронов.

Красные пигменты.

Сурик свинцовый- это искусственно получаемый оранжевый или красный порошок, ядовит. По составу представляет собой свинцовую соль ортосвинцовой кислоты. Обладает высокой коррозийной стойкостью. Используется в замазках - уплотнителях водопроводных труб.

Марс красный- красящим веществом в нем является оксид железа. Укрывистость в нем составляет 10-20 г/кв.м., плотность - 4 - 4,5 г/куб.см.

Сурик железный- искусственный пигмент, получаемый помолом колчеданных огарков, отличается высокой коррозийной стойкостью.

Синие пигменты.

Лазурь малярная- искусственный пигмент, имеющий вид темно-синего порошка, Она устойчива к действию слабых кислот, но не устойчива к действию щелочей. Поэтому ее не используют в красках, предназначеных для нанесения по штукатурке, и в слабощелочных красках (латексных). Она представляет собой сложный цианид железа и щелочного металла.

Кобальт синий- содержит соли кобальта и алюминия, получается путем прокаливания при температуре = 1350 градусов по цельсию. Светостоек, стоек к действию щелочей и кислот. Ускоряет сушку масляных красок. Способен выдерживать высокие температуры и используется для окраски горячих поверхностей.

Ультрамарин- продукт обжига смеси каолина+кварца+соды (от синих до светло-лазурных тонов).

Берлинская лазурь- ярко-голубой пигмент (железная соль железистосинеродистой кислоты).

Зеленые пигменты.

Оксид хрома- пигмент темно-зеленого цвета, нерастворимый в щелочах и кислотах. Применяется для приготовления химически устойчивых, жаро- и атмосферостойких красок. Его химический состав - оксид хрома с небольшими примесями водорастворимых солей. Плотность - 4,6 - 5,2 г/куб.см., температура плавления - 1990°С.

Зелень изумрудная- гидроксид хрома.

Медянка- основная уксуснокислая соль меди. Ее часто применяют со свинцовыми белилами. Чернеет от сероводорода. Под действием света меняет бирюзовый цвет на ярко-зеленый.

Кроме того, применяютзелень изумрудную, свинцовую, пинковую.

Черные пигменты.

Сажа печная, нефтяная, газовая - продукт неполного сжигания различных углеродосодержащих веществ, является почти чистым углеродом. Обладает высокой атмосферо- и светостойкостью.

Кость жженая- содержит в своем составе 10% углерода. 84% кальция, 6% углекислого кальция. Получается обжигом, без доступа воздуха, обезжиренных грубоизмельченных костей.

Металлические пигменты, или бронзы.

Являются порошками тонко измельченных на специальных мельницах меди, алюминия, сплавов никеля и цинка (мельхиор) и других цветных металлов.

В отличие от минеральных пигментов металические бронзовые порошки характеризуются пластинчатой формой частиц. Благодаря такой форме эти частицы образуют в покрытии чешуйчатую поверхность, хорошо защищающую материал основания от воздействия агрессивных сред.

По основным оттенкам бронзы делятся на серебристые и золотистые. Оттенки бронзы получаются путем химической обработки в спиртовых растворах с анилиновыми красителями. При этом могут быть получены бронзы различных оттенков: голубого, фиолетового, пурпурного.

В золотистой бронзе металлические чешуйки должны быть отполированы во вращающихся барабанах при помощи жирных полировочных составов.

Бронзирование металлических конструкций: мостов, ферм, резервуаров, скульптур и т.д. хорошо предохраняет их от вредных внешних влияний.

Серебристый пигмент - алюминиевая пудра. Представляет собой почти чистый алюминий и содержит 3-4% парафина, предохраняющего его от окисления и устраняющего опасность самовозгарания и взрыва. Марки ПАК-1, ПАК-2, ПАК-3, ПАК-4. Укрывистость - 10 г/кв.м.

Кроме того применяют краски с использованием вспученного вермикулита (золотистого и серебристого цветов).

Искусственные органические пигменты.

Органические красящие вещества обычно отличаются от неорганических большей дисперсностью, более высокой интенсивностью и яркостью цвета. Однако свето-термо-химическая стойкость их хуже.

Наибольшее применение находят органические черные пигменты: нигрозин, индулин; синие пигменты: ортолоциановый голубой, монастраль, индатрен; красные пигменты: литоль, ширлах; ганза желтый - лимонно-желтый с зеленоватым оттенком; пигменты алый, красный, зеленый. Применяются также фарблаки - пигменты, получаемые путем осаждения анилиновых красителей на белую основу, такие как мел и белила.

Различныевиды краскиприменяются, чтобы защитить поверхности от неблагоприятных факторов окружающей среды (пыли, влаги, температурных перепадов, вредных микроорганизмов), а также для придания им нужных свойств. В зависимости от преследуемых целей подбирается тот или инойтип краски. Например, чтобы воспрепятствовать развитию плесневых грибков на поверхностях, нужно подобрать краску, уже содержащую в своем составе соответствующий антисептик.

Для расчета расхода краски, вы можете воспользоваться калькулятором расхода краски.

В случае перекрашивания поверхностей необходимо учитывать совместимость красок и сразу подбирать подходящую, чтобы не пришлось полностью счищать старую краску и наносить новую, что сопряжено с колоссальными трудовыми и материальными затратами.

Чтобы избежать неожиданных сюрпризов при окрашивании поверхностей нужно знать какие бываюттипы краски, чем они отличаются и в какой области обосновано применение каждой из них.

Типы и виды красок.

Выше упоминалось деление красок на группы. Рассмотрим эти группы, опишем их основные характеристики и возможные сферы использования.

Первая группа - эмульсионные краски.

Эмульсионные краскиполучаются при разведении в воде связующей основы и красящих частиц, в результате чего образуется стойкая эмульсия. После высыхания эмульсионные краски довольно водоустойчивые. А до высыхания они легко отмываются с рук и инструментов. Эмульсионные краски имеют такие свойства:

• Экономичность;
• Пожаробезопасность;
• Экологичность;
• Устойчивость к щелочам.

Кроме того, эмульсионные краски отлично ложатся на различные поверхности, быстро высыхают и не имеют резко выраженного отталкивающего запаха. После окрашивания поверхностей такой краской в дальнейшем можно использовать любые другие краски, а также эмали. Однако нельзя использовать эмульсионную краску, если ранее поверхность окрашивалась глянцевыми, клеевыми красками или лаками. Стоит также отметить, что для предотвращения коррозии металлические поверхности перед окрашиванием такой краской нуждаются вгрунтовке.

Эмульсионные краски делятся на следующие типы краски: акриловые, водоэмульсионные, поливинилацетатные (ПВА), водно-дисперсионные, латексные, силиконовые.

Некоторые люди не видят отличий между водоэмульсионными и водно-дисперсионными красками, потому как они:

• Не отслаиваются;
• «дышат», т. е. являются воздухопроницаемыми;
• Подходят для помещений с повышенной влажностью воздуха;
• Не выгорают;
• Не обладают морозоустойчивостью.

Однако отличия между ними также присутствуют.Матовые водоэмульсионные краскипри мытье постепенно смываются, тогда какводно-дисперсионные краскиобладают повышенной влагостойкостью (можно мыть многократно). Помимо этого водно-дисперсионные краски имеют в большинстве своем белый цвет, в то время как водоэмульсионные бывают различных цветов и оттенков. Водно-дисперсионные краски наносят на поверхности только при температуре выше +50С.

Водоэмульсионные краски бывают фактурные или структурные. Их используют, чтобы создать объемные эффекты при декорировании поверхностей. Они имеют повышенную прочность, поэтому их также можно применять для защиты поверхностей от возникновения трещин.

В акриловых красках связующей основой выступают акриловые смолы. Характеристики таких красок следующие:

• Высокая эластичность (приспособлены к живущей древесине);
• Повышенная прочность;
• Способность перекрывать трещины толщиной до 0,5 мм;
• Морозоустойчивость (после полного высыхания);
• Низкая газопроницаемость (что позволяет применять их для защиты от коррозии, к примеру, армированного бетона);
• Могут использоваться для щелочных оснований (например, можно наносить их на свежую штукатурку, но не раньше, чем через месяц, чтобы штукатурка смогла полностью затвердеть);
• Повышенная механическая прочность;
• Устойчивость к ультрафиолету, что позволяет им надолго сохранять свой цвет;
• Водонепроницаемость.

К недостатку акриловых красок можно отнести их дороговизну, а также то, что они плохо подходят для окрашивания зданий, имеющих сырые стены. Более дешевые аналоги акриловых красок изготавливаются с применением в качестве основы акриловых сополимеров.

Латексные краски являются самыми дорогими среди других эмульсионных красок. В их производстве используют латекс, что значительно усиливает водоотталкивающий эффект, это позволяет мыть поверхности без ограничения. Такие краски способны затянуть на поверхности трещины толщиной до 1мм. Латексные краски можно применять на самых разнообразных поверхностях: стенах (из бетона, кирпича, гипсокартона или покрытых штукатуркой), потолках, структурированных обоях. Эти краски высыхают в течение 1 часа. Однако их светоустойчивость несколько ниже, чем у ПВА красок и эмульсионных акриловых красок.

Поливинилацетатные краски(ПВА) - самые дешевые, при этом они экологичны, обладают высокой светоустойчивостью, а также стойкостью к воздействию жиров и масел. Чаще всего эти краски применяются для окрашивания потолков. Они обладают низкой водоустойчивостью, поэтому при многократном мытье постепенно смываются.

Всиликоновых краскахсвязующей основой являются эмульгированные силиконовые смолы. При высыхании таких красок образуется хорошо отталкивающая воду поверхность, которая отлично пропускает воздух и пар, устойчива к загрязнениям и воздействию вредных микроорганизмов. Такие краски обладают высокой эластичностью, могут перекрывать на поверхности трещины толщиной до 2 мм. Силиконовыми красками можно окрашивать свежую штукатурку уже через двое суток. Применяются такие краски для окрашивания всех типов минеральных поверхностей. Они очень хорошо совместимы с минеральными, акриловыми и латексными красками. Их можно наносить даже на старую силикатную краску. К сожалению, из-за своей дороговизны силиконовые краски применяются в большинстве случаев для декора.

Вторая группа - алкидные краски.

Связующей основой алкидных красок выступаеталкидная смола. Алкидные краски разделяют на эмалевые и масляные. Их применяют для окрашивания поверхностей из дерева, металла или оштукатуренных. Они обладают экологичностью, водонепроницаемостью, светоустойчивостью.

Основой масляных красок служитолифа, а разбавителями - бензин, скипидар, сольвент-нафта или Уайт-спирит. Эти краски достаточно дешевые, но они долго высыхают и при этом выделяют вредные вещества. Поэтому их применяют для наружных работ. Кроме того, с течением времени окрашенная масляной краской поверхность желтеет, что является существенным недостатком этих красок.

Эмалевые краскиимеют лаковую основу, поэтому окрашенная ими поверхность приобретает красивый глянцевый вид. Используются данные краски для окрашивания металлических, деревянных, оштукатуренных и прошпаклеванных поверхностей, приборов. Применяются для внутренних и наружных работ, быстро высыхают (особенно нитроэмалевые краски), обладают светоустойчивостью, водонепроницаемостью, повышенной стойкостью к коррозии.

Третья группа - силикатные краски.

Всиликатных краскахосновой выступает жидкое стекло, поэтому их можно отнести к минеральным краскам. Их разводят водой. Характеристики этих красок: воздухо- и паронепроницаемость, устойчивость к температурным перепадам, рыхлость, проницаемость для влаги.Силикатные краскиимеют плохую совместимость с остальными видами красок, поэтому ими нельзя окрашивать поверхности, ранее окрашенные акриловыми или алкидными красками и наоборот. Кроме того, при работе с силикатными красками необходимо обязательно защищать кожу и глаза, потому что они содержат щелочь. Силикатные краски не защищают поверхности от воздействия влаги, но если в стенах влажность выше атмосферной, то есть при плохой гидроизоляции фундамента, они могут быть очень полезными. Силикатными красками нельзя окрашивать металлические, каменные, стеклянные и керамические поверхности, зато можно окрашивать щелочные (оштукатуренные). Такие краски имеют ограниченную цветовую гамму в виду содержания в них щелочи.

Маркировка краски и тип пленкообразующих основ.

Краски делятся на 4 группы по типу применяемой в их производстве пленкообразующей основы: алкидные, эмульсионные, силикатные и клеевые. Каждая банка краски имеет свою маркировку, содержащую 2 буквы и нескольких цифр. Буквы указывают на тип пленкообразующей основы, используемой для данной краски. В таблице 1 представлена маркировка пленкообразующих основ.

Таблица 1

1-2 цифры, следующие за буквами в маркировке, обозначают сферу применения данной краски, а остальные цифры - заводской номер. В таблице 2 указана маркировка областей применения различныхтипов краски.

Таблица 2

Исключением в маркировке являютсямасляные краски. Они обозначаются буквами МА (масляная краска), первая после букв цифра говорит об области применения этой краски, а вторая цифра указывает на тип олифы, используемой в качестве ее основы. В таблице 3 приведена маркировка видов применяемых олиф.

У каждого художника есть своя уникальная техника, позволяющие ему создавать настоящие произведения искусства. Однако для того, чтобы перенести все свои мысли и творческие идеи на бумагу, необходимо подобрать правильные краски. Ведь дело здесь не только в гармоничном сочетании цветов. Важно найти лакокрасочные материалы, позволяющие сохранить вашу работу на долгие годы.

Некоторые художники предпочитаю создавать достаточно яркие картины. В них присутствует целая палитра цветов и оттенков. Другим по душе фактурные рисунки, в которых прорисован каждый штрих. Есть и современные художники, работающие с контурами. Чтобы прорисовывать силуэты людей или же создавать на бумаге целые пейзажи, необходимо использовать различные типы красок в зависимости от того, что вы желаете изобразить.

Для рисования и живописи существуют различные типы красок.Они отличаются между собой:

• по составу,
• предназначению,
• дополнительным функциональным возможностям, которые присущи лакокрасочному материалу данной категории.

Иногда, чтобы найти подходящую краску, художники экспериментируют с различными видами этих лакокрасочных материалов. Только так можно понять, как краска ложится на бумагу и сколько времени потребуется для её застывания.

Вы можете найти подходящую для себя краску сразу или же определиться с тем, какой лакокрасочный материал вам нужен, воспользовавшись различными материалами и красящими веществами. Здесь все зависит только от вас и вашего желания найти наиболее приемлемый для творческой работы лакокрасочный материал.

Существует великое множество различных красок для рисования. В зависимость от используемого материала и состава краски, художники приобретают в специализированных магазинах всё необходимое для выполнения всех последующих творческих работ.

В результате выбор краски зависит только от вас. Рассмотрим наиболее распространённые виды лакокрасочных материалов, которые зачастую используют художники в создании своих шедевров.

Все начинающие художники выбирают для своих творческих работ гуашь.

Эта краска отличается отличными функциональными характеристиками:

• растворяется в воде,
• приобретает эффект бархатистости,
• обладает хорошей цветовой палитрой.

Однако, после того как она высохнет на поверхности материала можно заметить незначительную бледность краски. Гуашь бледнеет из-за того, что в её состав входят белила.

Но это лишь небольшой недостаток, который можно скрыть при помощи других вспомогательных лакокрасочных материалов. Например, на готовую работу иногда наносят лак. Он придаёт работе эффект блеска, и цвета гуаши по-новому смотрятся на картине.

С одной стороны, это наиболее простая краска для рисования, которую в первую очередь выбирают беседа художники. С другой стороны, работа с гуашью очень сложно. Ведь для того чтобы достичь желаемого цвета придется поэкспериментировать с оттенками. Также некоторую сложность представляет достижение ровного тона. Поэтому перед тем как нанести краску на рабочую поверхность, художники предпочитают использовать небольшие черновики, позволяющие им создавать нужные оттенки цветов.

Но со временем, когда вы научитесь работать с гуашью, вы откроете для себя все преимущества этой краски. В первую очередь все, сделанные вами ошибки при работе можно будет достаточно быстро исправить. Для этого необходимо всего лишь нанести новый слой краски, который будет отличаться от предыдущего по своей густоте. Это позволит скрыть все недостатки, допущенные вами во время выполнения всех работ с гуашью.

Помните, нельзя наносить гуашь слишком толстым слоем. Ведь после того, как она высохнет, некоторые элементы рисунка могут осыпаться. Сама краска имеет не прочную структуру, если неправильно работать с ней, все дефекты и ваши ошибки будет видно после окончания нанесения краски.

Постарайтесь не спеша выполнить все задуманные вами творческие идеи. Это позволит избежать большого количества ошибок, которые могут допустить даже профессиональные художники, пренебрегающие правилами при использовании гуаши в своих работах.

Удивительно, но именно с этой краски начинают свой творческий путь дети. Однако при помощи всё той же гуаши великие художники создают настоящие произведения искусства, завораживающие своей красотой и неповторимостью.

При помощи гуаши были созданы величайшие произведения искусства таких знаменитых художников как Пикассо и Рубенс. Все еще считаете, что гуашь - это всего лишь детская краска? Настало время по-другому посмотреть на этот уникальный лакокрасочный материал.

Акварель

Акварель может быть яркой или же бледной, в зависимости от выбранного вами цвета. Она, подобно гуаши способна растворяется в воде, однако в отличие от предыдущей краски обладает особыми функциональными возможностями.

Первые слои этого красящего вещества придают бумаге определённый цвет. Но особенность акварели заключена в последующих слоях. Ведь после нанесения и высыхания на бумагу краска придаёт ей эффект блеска, не окрашивая при этом уже нанесённый слов в определенный цвет. Фактически акварель в данном случае появляется на рабочей поверхности как прозрачная эмульсия.

Художники любят акварель именно из-за ее свойств.Прозрачность позволяет:

• придавать картинам особый колорит,
• выделять некоторые детали пейзажа,
• подчёркивать наиболее значимые в творческой работе моменты.

Для того чтобы передать весь спектр своих эмоций и чувств, у художника есть только краска и бумага, на которой он может изобразить будущее произведение искусства. Иногда для выразительности или же завершенности работе не хватает определенного оттенка. В некоторых случаях краска, нанесенная в несколько слоев, способна создать нужный эффект. Но ведь необходимо знать об этих особенностях акварельных красок.

Идеально подобные лакокрасочные материалы подходят для изображения пейзажей. При помощи акварели художники зачастую рисуют переменчивое небо, играющее различными красками.

В некоторых случаях именно акварель помогает создавать портреты, способные поразить своей загадочностью и необычной реалистичностью.

Любая работа, выполненная акварелью, будет выглядеть идеально только в том случае, если не допускать ошибок. Перед тем как выполнить все работы по нанесению краски, потренируйтесь для начала на черновиках.

Даже профессиональные художники используют небольшие листы бумаги, чтобы проверить:

• как ляжет краска,
• является ли данный цвет идеальным,
• стоит ли наносить акварель подобным образом.

Только после высыхания краски можно определить сделали ли вы всю работу идеально или же имеются какие-либо недостатки. При работе с данным лакокрасочным материалом можно использовать различные техники нанесения краски.

Всегда приятно попробовать что-то новое, необычное. Увидеть, как определённое сочетание цветов способно дать совершенно другое представление об одной и той же творческой работе. Удивительно, но два художника нарисуют один и тот же цветок по-разному. Ведь каждый будет использовать в своей работе различные краски и оттенки, определенную технику, позволяющую изображать интересующий художник объект на бумаге.

Пожалуй, акварель является наилучшей краской для художников. Если вы еще не умеете с ней работать, самое время научиться обращаться с данным лакокрасочным материалом.

Видео. Рисование акварелью.

Волшебные оттенки пастели

Какая краска подойдет живописцам, ведь для ее нанесения использовать не краску. Сам лакокрасочный материал выпускается в виде удобных карандашей или же небольших мелков, которыми очень просто рисовать на рабочей поверхности. В этом особая привлекательность пастели, ведь рисовать ей достаточно увлекательно. Уже тот факт, что для работы с пастелью не нужно использовать кисточку, делает её уникальной краской.

Нет необходимости в смешивании цветов или же обмакивании кисти, чтобы получить нужную консистенцию краски. Фактически такой карандаш становится продолжением руки, позволяет художнику создавать уникальные картины при помощи одной только краски и бумаги.

Не смотря на особый состав лакокрасочных материалов, с пастелью достаточно легко работать.

С другой стороны, с пастелью очень легко работать. Просто смешивать оттенки и получать нужные вам цвета прямо на бумаге. Можно воспользоваться специальной растушевкой или же просто растирать краску по бумаге при помощи пальцев. Все здесь зависит от вашего желания и умения сделать творческую работу профессионально и правильно.

Если вы допустите небольшие ошибки и оплошности при работе с краской, их достаточно просто скрыть, перекрывая один слой краской другого цвета или же тем же оттенком, создавая более яркий и насыщенные цвет.

Левитан является наиболее ярким представителем художников, который профессионально работал с пастелью. Его картины отличается необычной игрой цвета и всевозможных оттенков, которые сочетание создавали невероятные по своей красоте картины. Возможно, именно эта краска станет для вас наиболее приемлемым материалом для творчества.

Нужна ли художникам темпера?

Одной из наиболее древних красок, которые использовали художники, является темпера. Эта краска просто не способна менять тон со временем, обладает хорошей яркостью. Темпера быстро сохнет, поэтому она особо ценится среди профессиональных художников, для которых время играет очень большую роль.

Работа с данным лакокрасочным материалом очень интересная, ведь темпера представляет собой достаточно прочную по своим функциональным возможностям краску.

Профессиональные художники могут использовать темперу для работы в различных техниках. Поэтому при желании можно создать эффект акварели или же гуаши.

Благодаря использованию такой уникальной окраски можно создать удивительные картины, в которых будут сочетаться эффекты различных красок. Все зависит от первоначального замысла художника и его возможностей. Таким образом, можно работать одной краской, но при этом будет казаться, что в картине сочетается несколько лакокрасочных материалов, идентичных по своему составу.

Кроме всевозможных красок, которые художник использует для своей работы, наиболее эффективным и важным вспомогательным средством является простой карандаш. Без него невозможно порисовать контуры и эскизы будущее картины.

Выбор красок зависит от многих факторов. Вначале художник определяется с тем, какая работа будет изображена на полотне. Только после этого происходит подбор соответствующих лакокрасочных материалов. Профессиональные художники могут нарисовать картины, используя только одну краску или же применить несколько красящих веществ, гармонично сочетающихся между собой.

материалы по теме

Наверное, каждый может припомнить за собой подобный случай, что в период ремонта не раз по собственной невнимательности забывал закрыть банку с краской, от чего материал, к огромному разочарованию, застывал и более не был пригоден для использования. Ниже приведены примеры возможных растворителей для красок, которые помогут вам спасти загустевшую краску, или же просто развести новую.

Вопрос снятия масляной краски на сегодняшний день имеет большую актуальность, так как подобного рода проблема имеет место практически в каждом случае косметического ремонта. Такое занятие, как удаление краски, может как стать для вас вопросом десяти минут, так и явится вам скорее в образе проклятия, забирая у вас часы драгоценного времени, сил, а зачастую и средств. Удаление именно масляной краски со стен процесс наиболее трудоемкий, а особенно в тех случаях, когда краска нанесена поверх штукатурки или бетона. Однако если же вы все-таки решились на новую покраску, то ниже будут приведены и рассмотрены самые простые, а потому популярные способы по удалению масляной краски с поверхностей.

Под акварелью понимается техника живописи, в которой применяются особые водяные краски. В результате на полотне создаётся неповторимое творение, которое обладает лёгкостью, воздушностью, тонкими цветовыми переходами.

Доброго времени суток дорогие читатели!

В этой статье вы узнаете:

2. Преимущества и недостатки красок.

3. Маркировка красок.

Ушли в прошлое времена, когда одним и тем же составом окрашивали здание внутри и снаружи.

Сегодняшние краски имеют достаточно широкую классификацию, которая предусматривает деление не только по химическому составу, наружному либо внутреннему применению, но и по месту использования.

Ныне требования, предъявляемые к окрасочному составу для стен, полов, потолков, различаются. Например, краска для стен не может пачкаться.

Стена, окрашенная таким составом должна без ущерба поддаваться мойке, чистке как минимум с помощью влажной тряпки, как максимум – с использованием щётки, мыла.

Поэтому, если вы собрались красить стены, то желательно (но не обязательно!), чтобы на банке стояла соответствующая пометка. Какие жевиды красокпредлагает сегодня производитель?

Их ещё называют водоэмульсионными, либо просто растворимыми в воде. Такие краски делают на воде, поэтому их относят к группе наиболее экономичных материалов.

Водно-дисперсионные составы лишены запаха, сохнут достаточно быстро.

Свойства таких красок связаны с полимерами, используемыми как связующее вещество. Это может быть:

ПВА (наиболее экономичный вариант);

Акриловая смола;

Растворимые в воде краски используют только внутри сухих помещений. Однако сей недостаток компенсируется такими преимуществами, как:

Невозможность впитывания грязи в структуру краски;

Проницаемость для пара (краска «дышит»);

Лёгкость удаления загрязнения;

Соответствие экологическим требованиям.

Изготавливаются с использованием акриловых смол. Поэтому при их высыхании создаётся особая пленка.

Акриловыми красками можно обрабатывать стены в помещениях, имеющих повышенную влажность.

Такие составы имеют хорошую устойчивость к истиранию, не источают неприятных запахов, быстро сохнут. Покрытие получается матовым.

Ещё одно достоинство акриловых красок – большой выбор оттенков для колеровки; её можно проводить вручную или с использованием компьютерных систем.

Относятся к водно-дисперсионным составам. Характерная особенность таких красок – возможность нанесения тонкого слоя с получением поверхности шелковисто-матового типа.

Также латексные краски отличает высокая стойкость к истиранию. Создаваемая ими тончайшая пленка хорошо повторяет фактуру поверхности.

Применяют для отделки обоев, предназначенных под покраску и для покрытия фактурной штукатурки. Латексные составы различаются по уровню глянца.

В основе лежат эмульгированные силиконовые смолы. Силиконовые краски относятся к красящим составам последнего поколения.

Поэтому в них собраны все технологические достижения последних лет.

Среди особых качеств можно отметить отличную проницаемость для пара и образование поверхности, не смачиваемой водой.

Это качество позволило применять краску для наружной отделки.

Изготавливаются на олифе (масле) натурального или искусственного происхождения и растворимых пигментах.

Масляные составы отличает высокая прочность покрытия, долговечность. Из недостатков можно отметить долгое время высыхания и недостаточную проницаемость для пара.

Последний недостаток в ряде случаев может вызвать отслоение подложки.

Специфический запах также ограничивает использование масляных составов в жилых помещениях.

В роли связующего элемента выступает алкидная смола. Характерная особенность алкидных эмалей – высыхание при соприкосновении с воздухом, а не из-за испарения растворителя, как это свойственно иным типам эмалей.

Алкидные составы быстро высыхают, образуя на поверхности паронепроницаемую пленку. Основная область применения – защита металлических поверхностей от коррозии.

Из-за резкого и специфического запаха, остающегося долгое время даже после полного высыхания, эмалевые составы на основе этих смол редко используют внутри помещений.

Они появились на рынке относительно недавно. Для их получения используют водно-дисперсионные составы с добавлением полимеров и минералов.

Это позволяет придавать краске различные свойства. В результате может получиться имитация под золото, шёлк, бархат, камень и т.д.

Существуют составы-хамелеоны, меняющие оттенок при разном угле падения света. Для дизайнеров подобный тип краски – настоящая находка!

На поверхностях, обработанных декоративными красками, не оседает пыль, составы обладают высоким уровнем износоустойчивости.

Чтобы получить задуманный эффект, недостаточно подобрать соответствующий состав.

Необходимо на все 100% использовать шпатели из металла и пластика, валики, различные по размерам кисти и другие малярные инструменты. Подобная работа обычно выполняется специалистами.

Это составы, изначально созданные из экологически безопасных материалов. «Зеленые» краски стали выпускать «в угоду» поборникам экологической чистоты жилища.

При работе с подобными составами вредные испарения отсутствуют. В ходе производства не применяются такие опасные для человека вещества, как:

Цинковые белила;

Соединения кадмия;

Хлорированные фенолы и ряд иных вредных химических составов.

Компании, производящие такие краски, обязательно ставят на них отличительный знак или аббревиатуру.

К примеру, компания Caparol обозначает свою «зеленую» продукцию буквами «E.L.F.».

В российской лакокрасочной промышленности принято использовать заглавные буквы, которые характеризуют вещество, образующее пленку. Краски бывают:

Пентафталевые (или ПФ);

Глифталевые (ГФ);

Меламиноалкидные (МЛ);

Нитроцеллюлозные (НЦ);

Хлорвиниловые (ХВ);

Кремнийорганические (КО);

Канифольные (КФ);

Перхлорвиниловые (ПХВ);

Масляностирольные (МС);

Винилацетатные (ВЦ);

Акриловые (АК);

Масляные (МА);

Битумные (БТ);

Каучуковые (КЧ);

Эпоксидные (ЭП);

Полиэфирные (ПЭ);

Мочевинные (МЧ);

Нефтеполимерные (НП).

Перед аббревиатурой может стоять обозначение ВД (воднодисперсионная краска) или ВЭ (водно-эмульсионная).

Грунтовочный состав (0);

Шпатлевка (00);

Атмосферостойкая краска (1);

Состав для работ внутри помещений (2);

Консервационный состав (3,4);

Специальный состав (5,6);

Краска, стойкая к химическому воздействию (7);

Термостойкий состав (8);

Электроизоляционный состав (9).

Следующая цифра означает более подробную характеристику окрасочного состава:

Натуральная олифа: 1;

Оксоль: 2;

Глифталевый: 3;

Пентафталевый: 4;

Композиционный: 5.

В конце обозначения может стоять ещё 3-4 цифры, которые обозначают порядковый номер разработки состава.

Например, МА-15 расшифровывается, как краска масляная, для наружного применения, в основе которой – композиционная олифа.