Размеры металлических двухстворчатых дверей. Вес металлической двери Вес калитки металлической

• каркас. Если он выполняется из профильной трубы 40х20 мм с шириной стенки в 2 мм, вес 1 пог. м составит 1,7 кг. Периметр 2 створок ворот шириной 3 м и высотой 2 м составит 12 м. Дополнительно створки усиливаются поперечными балками (еще по 1,5 м для каждой). Таким образом, общая длина профильной трубы - 15 м, а вес - 25,5 кг;
• заполнение створок. Если для заполнения используется листовая сталь толщиной 1,5 мм, ее вес составит около 70 кг.

Таким образом, общий вес створок металлических распашных составит около 95,5 кг. К нему также необходимо добавить вес запорной фурнитуры, декоративных элементов и т.п.

Проектирование опорных столбов, а также выбор петель для распашных ворот и способа их монтажа определяется в строгом соответствии с весом створок.

Конструкция металлических распашных ворот

Основными конструктивными элементами для являются:

• опорные столбы;
• створки.

Опорные столбы для металлических распашных ворот могут быть выполнены из металла или кирпича. Металлические столбы выполняются из профильной трубы, сечение и толщина стенок которой как минимум не меньше, чем у профильной трубы для створок. При монтаже столбы обязательно бетонируются. Инженеры "Мастер Компани" рекомендуют, чтобы фундаментное основание уходило ниже глубины промерзания. Столбы устанавливаются (или выкладываются) строго вертикально. Для контроля используется строительный уровень. Это необходимо для того, чтобы избежать перекосов створок.

Конструкция створок обязательно имеет рамный каркас. Дополнительно она усиливается диагональными либо горизонтальными балками.

Требования к материалам и фурнитуре

• Материалы створок, каркасов, опорных столбов, а также петли, пружинные элементы и запорные механизмы подбираются с учетом эксплуатационных и ветровых нагрузок. Сочетание материалов и комплектующих должно учитывать суммарный вес створок и обеспечивать прочность, жесткость и стабильность геометрических параметров конструкции.
• Металлические конструктивные элементы обязательно защищаются от коррозии.
• Если на металл наносится полимерное покрытие, перед этим он должен быть покрыт грунтом.
• Толщина полимерного покрытия должна составлять более 30 мкм.
• Если металл окрашивается лакокрасочными материалами, покрытие должно соответствовать ГОСТ 9.401.
• Остекление створок может выполняться с использованием многослойного или закаленного стекла, изготовленного из полимерных материалов стекла либо стеклопакетов.
• Фурнитура и запорные элементы подбираются в соответствии с массогабаритными характеристиками конструкции. Они должны быть защищены от коррозии.

Двустворчатые бронедвери Тритон

Компания Тритон предлагает Вашему вниманию такие дверные конструкции, которые по тем или иным причинам не подходят для стандартных дверных проёмов - это двустворчатые бронедвери. На этой странице Вы найдете описание и увидите примеры двухстворчатых бронедверей. Отличаются такие двери от стандартных входных дверей тем, что вся тяжесть дверной конструкции распределяется между двумя частями дверей. Тем самым мы снижаем нагрузку на дверные петли, благодаря чему увеличивается срок эксплуатации. Есть два варианта установки двустворчатых дверей: когда открываются обе двери и когда открывается одна.

По технологии изготовления такая дверь не отличается от стандартной. Толщина листа также составляет 2 миллиметра, который приваривается на металлический каркас. Благодаря такому распределению веса, двухстворчатые бронедвери становятся более устойчивыми к механическим и силовым воздействиям. Также как и обычные входные двери двустворки оборудованы горизонтальными или вертикальными ребрами жесткости. Для большей защите помещения двучстворки оборудуются несколькими замками разных типов.

Двойные бронедвери могут вписаться в любой интерьер благодаря тому, что при отделке используются те же материалы, что и при отделке одностворчатых.

Подробнее о двустворчатых дверях читайте на нашем сайте.

Двери стальные противопожарные двухстворчатые с окном

Двери соответствуют п.п. 2.14, 4.28 ДБН В.1.1-7-2002, обладают пределом огнестойкости EI60 / EI72 (1.0 / 1.2 часа по признакам потери целостности и теплоизолирующей способности). Они сертифицированны (в соответствии с ДСТУ БВ.1.1-4-98 «Строительные конструкции. Методы испытания на огнестойкость»)

Данные двери могут быть выполнены в стандартном и специальном огнезащитном варианте и обладают следующей конструкцией:

Прямоугольная дверная рама из оцинкованной стали толщиной 1.5

Полотно двери толщиной 54 мм изготовлено из металлического листа толщиной 0.8 мм и наполнено огнеупорным слябом Rockwool (плотность 150 кг/куб.м для одностворчатых дверей)

Вес полотна 27 кг/кв.м

Покрытие двери из PVС серого цвета RAL 7035.

Регулируемые петли D.I.N. с автоматической закрывающейся пружиной (встроенный доводчик закрывания)

Нажимная дверная ручка из огнестойкого пластика со стальным стержнем

Цилиндровый замок в комплекте с евроцилиндром

Особенности и конструкция распашных ворот своими руками

На любом загородном или дачном участке присутствуют ворота и ограждения. На сегодняшний день их большое количество, они разных типов.

Конструкция распашных ворот

Самым простым вариантом являются распашные ворота, которые достаточно просто сделать, не прилагая много усилий. Для работы понадобятся привычные многим материалы и инструменты.

Распашные ворота могут быть одностворчатые или двустворчатые, а также состоять из рамы и уголка.

Конструкция распашных ворот достаточно удобная и монтировать их можно на участке, где присутствует много место для распахивания одной или двух створок.

Если ситуация обратная, то лучше не отдавать предпочтение распашному варианту, а выбрать подъемные либо откатные конструкции.

Современные варианты ворот

Сегодня используется сразу несколько моделей и разновидностей ворот, среди которых можно выделить:

Что касается конструкции ворот, то она бывает четырех видов:

Существуют также простые щитовые, секционные и решетчатые виды ворот. Встречается механический ручной и автоматический процесс открывания. В этом случае он на конструкцию не влияет, а лишь позволяет сделать эксплуатацию более комфортной.

В случае с автоматическим управлением используются гидравлические, электрические и пневматические приводы. Их можно поделить на пять типов: цепные, барабанного и потолочного типа, приводы для откатных конструкций и скрытые.

Материалы и инструменты для конструкции

Чтобы сделать одностворчатые или двухстворчатые распашные ворота, потребуется не только приложить свои силы, но и иметь в наличии необходимые материалы и инструменты.

В первую очередь потребуется болгарка со шлифовальными либо нарезными дисками. С ее помощью можно нарезать профнастил, из которого будет состоять рама. Понадобятся трубы и компрессор, позволяющий окрасить конструкцию.

Можно взять обычную кисть или валик, но так будет неудобно проводить процесс покраски, времени уйдет также гораздо больше.

Установка распашных ворота

Необходимы сварочные аппараты и соответствующие электроды. Лучше отдавать предпочтение инверторному аппарату, который в этом случае прекрасно подойдет для установки. Потребуется дрель с насадками и инструменты, позволяющие проводить точные замеры.

Не забывайте, что нужно выставлять отметки, потому сразу берите строительный уровень, рулетку, угломер и простой карандаш. В арсенале должна присутствовать наждачная штукатурка и заклепочная машина со стальными заклепками. Во время использования профнастила крепление к конструкции осуществляется именно стальным крепежом, ведь алюминий не всегда способен выдержать различные атмосферные нагрузки.

Среди материалов потребуется профильная труба, из которой будет создаваться каркас. Лучше брать трубу, размерами 60х40х2 либо 40х20х2.

Такие параметры позволят готовой конструкции быть более прочной, а также обеспечат ее надежность и устойчивость. Для обшивки конструкции используется профнастил. Идеальным вариантом станет стеновой, имеющий цветное полимерное покрытие либо же оцинкованный профилированный лист.

Каркас распашных ворот вы будете окрашивать, краска может быть любого оттенка, которому вы отдадите предпочтение. Обращайте внимание на антикоррозийные свойства и устойчивость к атмосферным раздражителям.

Выбирая петли на ворота. смотрите на общий вес и площадь конструкции до уголка. Для каждой створки оптимальным количеством петель считается от двух до четырех.

В большинстве случаев используется привод, если ворота будут иметь большую площадь. Тип следует выбирать в соответствии со своими предпочтениями и финансами, которые вы готовы будете выделить на покупку.

Как провести простой монтаж?

Во время установки распашных ворот своими руками следует обращать внимание сразу на несколько моментов:

1. материал, из которого делается ограждения (лучше, чтобы забор был создан из кирпича либо профнастила)
2. есть ли необходимость усиливать столбы
3. каковы условия на участке (сторона распахивания ворот, есть ли возможность смонтировать калитку и планируемое количество створок).

После того как вы определитесь с этими нюансами, необходимо сделать чертежи будущей конструкции из профилированного металла. Обычно в конструкции присутствует две створки, их общая ширина достигает не более четырех метров, а высота – двух.

Схема ворот

Каждая створка – это рама из металлической трубы, которая оснащена вертикальной и поперечной стойкой. С улицы обшивка ворот производится профлистом, при этом окрашенной стороной внутрь. Если ворота одностворчатые, то весь процесс остается аналогичным.

Обратите внимание, что если во время покупки металл был покрыт маслом, то вещество необходимо полностью убрать с поверхности, используя при этом кусок чистой ветоши, пропитанной предварительно бензином. Металл нарезается по выполненным чертежам, всего у вас должно выйти восемь отрезков трубы, которые имеют широкое сечение для рамы и уголка.

Если есть необходимость, то профлист можно раскроить на горизонтальной ровной поверхности. Для таких целей идеально подойдут ножницы по металлу.

Не применяйте болгарку, ведь она может навредить верхнему и оцинкованному слою.

Элемент лучше всего крепить заклепками, но можно выбрать и саморезы по металлу. В последнюю очередь устанавливается выбранный вами привод, с помощью которого ворота будут закрываться и открываться.

Если во время крепления вы случайно повредили защитный слой краски, то потребуется обработать эти участки специальный антикоррозийным составом.

Ворота металлические. Изготовление сварных ворот Киев

Ворота, в сочетании с калиткой, создают первое мнение о хозяине, радуют наш глаз, провожают и встречают, а также несут защитную функцию. Металлические заборы, ворота и калитки бывают из профнастила, сварные.

Ворота из метала будут лучшим вариантом ограждения Вашего участка. Они заслуживают особого внимания: не подвергаются коррозии, прочные, долговечные, не требуют особого ухода, при этом имеют отличный строгий вид.

Также разновидностью металлических ворот являются сварные ворота. Такие ворота имеют свои преимущества в сравнении с коваными воротами. Чем же это объясняется? Прежде всего - это невысокая стоимость, надежность, малые сроки выполнения, возможность придать воротам свою индивидуальную неповторимость, украсив элементами декора. Используя простые автоматизированные технологии, высококачественные материалы для изготовления сварных ворот мы всегда получим хороший результат. Вот почему металлические ворота сварного типа пользуются высоким спросом.

Металлические сварные ворота можно сочетать с другими металлоконструкциями, придающими красоту и уют вашему участку.

Источники: dveri-triton.com.ua, npt-a.com.ua, svoivorota.ru, creativmetal.com.ua

ВОРОТА МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ

Общие технические условия

МЕЖГОСУДАРСТВЕННАЯ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ КОМИССИЯ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, ТЕХНИЧЕСКОМУ НОРМИРОВАНИЮ И СЕРТИФИКАЦИИ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ

(МНТКС)

M осква

Предисловие

Евразийский совет по стандартизации, метрологии и сертификации (ЕАСС) представляет собой региональное объединение национальных органов по стандартизации государств, входящих в Содружество Независимых Государств. 13 дальнейшем возможно вступление в ЕАСС национальных органов по стандартизации других государств.

При ЕАСС действует Межгосударственная научно-техническая комиссия по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в области строительства (МНТКС), которой предоставлено право принятия межгосударственных стандартов в области строительства.

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и МСН 1.01-01-96 «Система межгосударственных нормативных документов в строительстве. Основные положения».

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН ОАО «ЦНИИПромзданий» и фирмой ООО « DoorHan » с участием Центра по сертификации оконной и дверной техники

2 ВНЕСЕН Госстроем России

3 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) 14 мая 2003 г.

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

5 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 марта 2004 г. в качестве государственного стандарта Российской Федерации постановлением Госстроя России от 20 нюня 2003 г. № 78

Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных (государственных) стандартов, издаваемых в этих государствах.

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в указателе (каталоге) Межгосударственные стандарты», а текст изменений - в информационных указателях «Межгосударственные стандарты». В случае пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в информационном указателе «Межгосударственные стандарты».

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Датавведения2004-03-01

Настоящий стандарт распространяется на металлические ворота (воротные системы), устанавливаемые в стеновые проемы зданий и сооружений различного назначения, в том числе гаражей. Допускается распространять требования стандарта на конструкции ворот, используемые в системах ограждений на открытых площадках.

Стандарт не распространяется на лифтовые и шлюзовые ворота, ворота специального назначения в части дополнительных требований к пожаробезопасности, защиты от взлома и др., а также на механизмы автоматического привода ворот.

Область применения конкретных марок изделий устанавливают в зависимости от условий эксплуатации в соответствии с действующими строительными нормами и правилами с учетом требований настоящего стандарта.

Требования к конструкциям устройств безопасности и к безопасной эксплуатации ворот устанавливают в нормативной и технической документации на конкретные типы изделий.

Стандарт может быть применен для целей сертификации.

5.3 Характеристики

5.3.1 Основные эксплуатационные характеристики ворот приведены в таблице.

5.3.7 Внешний вид изделий (цвет, глянец, качество поверхности) должны соответствовать образцам-эталонам, утвержденным руководителем предприятия - изготовителя.

Дефекты поверхности, различимые невооруженным глазом с расстояния 1,5 м при освещении не менее 300 лк, не допускаются.

Лицевые поверхности сэндвич - панелей и алюминиевых профильных элементов полотен должны быть защищены самоклеющейся пленкой, удаляемой после монтажа изделия.

5.4 Требования к материалам и комплектующим изделиям

5.4.1 Материалы и комплектующие детали, применяемые для изготовления изделий, должны соответствовать требованиям стандартов, технических условий, технических свидетельств, утвержденных в установленном порядке.

5.4.2 Материалы и комплектующие детали, применяемые для изготовления ворот, должны быть стойкими к климатическим воздействиям.

5.4.3 Резиновые эластомеры и уплотнители, устанавливаемые по периметру ворот и между панельными элементами, должны быть стойкими к климатическим и атмосферным воздействиям и отвечать требованиям ГОСТ 30778.

5.4.4 Барабаны, петли, кронштейны, торсионные пружины, тросы, ролики и другие детали должны иметь сертификаты или другими документы, подтверждающие безопасность их применения при расчетных эксплуатационных нагрузках.

5.4.5 Алюминиевые профильные элементы, применяемые для производства полотен ворот, должны соответствовать требованиям ГОСТ 22233.

5.4.6 Стальные детали конструкций должны иметь марки, обеспечивающие прочностные характеристики конструктивных элементов, сварных, болтовых и других соединений в зависимости от характера и условий их работы.

5.4.7 Деревянные клееные филенки заполнения должны отвечать требованиям ГОСТ 30972, профильные погонажные деревянные детали - ГОСТ 8242.

5.4.8 Для остекления полотен ворот применяют закаленное стекло по ГОСТ 30698, многослойное стекло по ГОСТ 30826, стеклопакеты по ГОСТ 24866, а также стекла из полимерных материалов по НД.

5.4.9 Элементы остекления устанавливают на эластомерных прокладках по ГОСТ 30778, при этом касание кромок стекол металлических поверхностей конструкций не допускается.

5.5 Требования к запирающим приборам и петлям

5.5.1 При изготовлении изделий применяют запирающие приборы и петли, специально предназначенные для применения в конструкциях ворот.

5.5.2 Тип, расположение и способ крепления запирающих приборов и петель устанавливают в рабочей документации исходя из размера и массы открывающихся элементов изделия, а также условий эксплуатации изделий с учетом требований, устанавливаемых в технической документации.

5.5.3 Запирающие приборы должны обеспечивать надежное запирание открывающихся элементов изделий. Открывание и закрывание должно происходить легко, плавно, без заеданий.

5.5.4 Конструкция и крепление запирающих приборов и петель должны обеспечивать невозможность открытия или демонтажа изделий с наружной стороны.

5.5.5 Запирающие приборы, замки, петли и крепежные детали должны отвечать требованиям ГОСТ 538 и иметь защитно-декоративное (или защитное) покрытие по ГОСТ 9.303.

5.5.6 Замки, применяемые для закрывания ворот, должны соответствовать ГОСТ 5089.

5.5.7 Панели секционных ворот соединяют на неразъемных петлях, которые крепят при помощи самонарезающих винтов или болтового соединения.

5.5.8 Усилие ручного открывания и закрывания, прочность крепления ручек к полотну должны отвечать требованиям таблицы.

5.6 Уровень заводской готовности и комплектность

5.6.1 Комплектация изделий при их поставке потребителю должна соответствовать требованиям, установленным в заказе (договоре) и согласована с потребителем.

5.6.2 Полотна изделий должны иметь установленные уплотнительные прокладки и иметь защитную пленку на лицевых поверхностях.

5.6.3 При поставке изделий неполной заводской готовности ответственность за качество готовых изделий, монтируемых сторонними организациями, устанавливают в договоре на поставку.

5.6.4 В комплект поставки должны входить спецификация деталей, узлов и отправочных элементов комплекта, документ о качестве (паспорт), а также инструкция по эксплуатации изделий. Поставку сборно-разборных изделий сопровождают инструкцией по их сборке.

5.6.5 Входящие в состав изделия замки, запирающие приборы, светопрозрачные элементы и другие комплектующие детали должны сопровождаться технической документацией на эту продукцию, если это предусмотрено условиями договора.

5.6.6 По требованию потребителя изготовитель предоставляет ему типовую инструкцию по монтажу изделий.

5.7 Маркировка

Каждое изделие маркируют водостойкой краской или ярлыком (этикеткой) с указанием наименования (товарного знака) предприятия, условного обозначения, даты его изготовления и (или) номера заказа, знака (штампа), подтверждающего приемку изделий техническим контролем. Изделие маркируют, как правило, на одной из сторон полотна. Маркировка должна быть устойчива к атмосферным воздействиям и расположена на видном месте.

Ответственные узлы и изделия воротных систем могут иметь собственную маркировку, определенную в технической документации завода-изготовителя.

6.1 Изделия должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя на соответствие требованиям настоящего стандарта, а также условиям, определенным в договоре на изготовление и поставку изделий. Подтверждением приемки изделий техническим контролем предприятия-изготовителя является их маркировка, а также оформление документов о приемке (качестве) изделий.

Изделия принимают партиями или поштучно. При приемке изделий на предприятии-изготовителе за партию принимают число изделий, изготовленных в пределах одной смены и оформленных одним документом о качестве. За объем партии может быть принято число изделий одного конструктивного исполнения, изготавливаемого по одному заказу.

6.2 Требование к качеству продукции, установленные в настоящем стандарте, подтверждают:

входным контролем материалов и комплектующих деталей;

операционным производственным контролем;

приемочным контролем готовых изделий;

контрольными приемосдаточными испытаниями партии изделий, проводимыми службой качества предприятия-изготовителя;

периодическими испытаниями изделий в независимых испытательных центрах ;

квалификационными и сертификационными испытаниями.

6.3 Порядок проведения входного контроля и операционного производственного контроля на рабочих местах устанавливают в технологической документации.

9.1 Требования к монтажу изделий устанавливают в рабочей проектной документации на объекты строительства, а также в типовой инструкции по монтажу, утвержденной руководителем предприятия-изготовителя.

9.2 Монтаж изделий должен осуществляться специализированными строительными фирмами или монтажными бригадами пред приятия - изготовителя ворот согласно инструкции по монтажу конкретных видов ворот, утвержденной руководителем предприятия-изготовителя. Окончание монтажных работ должно подтверждаться актом сдачи-приемки, включающим в себя гарантийные обязательства производителя работ.

9.3 Типовая инструкция по монтажу ворот должна включать: чертежи (схемы) типовых монтажных узлов;

перечень применяемых материалов и деталей (в том числе крепежных);

последовательность и содержание технологических операций по монтажу ворот (включая строительные работы);

правила техники безопасности при проведении монтажных и строительных работ.

9.5 Провисание полотна сдвижных и распашных ворот и калитки должно быть не более 1/250 ширины проема.

10.1 Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие изделий требованиям настоящего стандарта при условии соблюдения потребителем правил транспортировки, хранения, монтажа, эксплуатации, а также области применения, установленных в нормативной и проектной документации.

10.2 Гарантийный срок ворот оговаривают в договоре на поставку и паспорте изделия.

(справочное)

Примеры конструкций различных типов ворот

1 – несущие элементы обрамления проема; 2 – щитовое полотно; 3- нащельник притвора с уплотнительной прокладкой; 4 - замок; 5 - ручка; 6 - задвижка; 7 - петля; 8 – металлический профиль рамки (каркаса) полотна; 9 – заполнение полотна (сэндвич - панель)

Рисунок А.1– Пример конструкции распашных ворот с утепленным щитовым полотном

1 - щитовое полотно; 2 - элементы обрамления проема; 3 - ручка; 4 - запирающее устройство; 5 - нижняя опорная балка; 6 - привод; 7 - силовая (несущая) рама; 8 - роликовые опоры

Рисунок А.2- Пример конструкции откатных ворот с нижней опорной балкой

1 - элементы обрамления стенового проема; 2- направляющие профили; 3 - устройства безопасности ворот; 4 - поворотно-уравновешивающая система; 5 -запирающие устройства; 6 – полотно ворот; 7 - уплотнитель

Рисунок А.3.- Пример конструкции подъемно-поворотных ворот

1 - полотно ворот; 2 - система уравновешивания полотна; 3 - уплотнитель; 4 -элементы обрамления проема; 5 - привод; 6 - направляющие профили; 7 - задвижка; 8 - ручка; 9 - запирающее устройство

Рисунок А.4- Пример конструкции подъемно-секционных ворот

Рисунок А.5- Схемы вариантов подъемов подъемно-секционных ворот

1 - полотно ворот; 2 - направляющие профили; 3 - система уравновешивания полотна; 4- привод; 5- задвижка; 6 - уплотнители; 7- ручка

Рисунок А.6- Пример конструкции подъемно-вертикальных ворот

1 - створки полотна ворот; 2 - элементы обрамления проема; 3 – направляющие профили; 4 - роликовое устройство перемещения; 5 - петли; 6 – запирающие устройства и замок; 7 - ручки; 8 - уплотнитель

Рисунок А.7- Пример конструкции складывающихся ворот

1 - полотно ворот; 2 - направляющий профиль; 3 - устройство намотки полотна; 4 - привод, 5 - уплотнитель; 6 - защитный короб

Рисунок А.8- Пример конструкции рулонных роллетных ворот

Власова Т.В., Центр по сертификации оконной и дверной техники;

Шведов Д.Н., Центр по сертификации оконной и дверной техники;

Кияшко Б.Н., ЦПКТБ Госстроя России;

Ивашкевич В.Е., ОАО «ВНИИДМАШ»;

Могутов В.А., НИИСФ РААСН;

Тихомирнов С.И., НИУПЦ «МИО»;

Савич B. C., ФГУП ЦНС Госстроя России;

Мильков В.Г., ФГУП ФЦС;

Шведов Н.В., Госстрой России.

Ключевые слова: откатные ворота, распашные ворота, сдвижные ворота, пружина, барабан, безопасность

Количество ежегодно выпускаемых двухстворчатых входных конструкций из металла заметно уступает намного более распространенным одинарным дверям. Очевидно, главной причиной такой ситуации является то обстоятельство, что подобные изделия существенно дороже. А объясняется это достаточно просто – серьезные размеры металлической двухстворчатой двери требуют соответствующего расхода материалов и трудовых ресурсов.

Факторы, которые влияют на размер двухстворчатых дверей

Размеры двухстворчатых входных дверей определяются, исходя из ряда факторов. Наиболее важный из них – это габариты существующего проема. Очевидно, что подобная конструкция обладает достаточно серьезной стоимостью, чтобы увеличивать ее еще и дополнительными работами по установке доборных элементов или расширению пространства для монтажа.

Еще одним заметным факторов, влияющим на конечные размеры двухстворчатых металлических дверей, является возможность открывания, предусмотренная для одного или обоих полотен. Также не следует забывать, что подобные конструкции часто устанавливаются в местах большого скопления людей, что также предъявляет определенные требования к габаритам готового изделия.

Стандартные габариты двухстворчатых стальных конструкций

Действующий в настоящее время ГОСТ достаточно четко указывает стандартные размеры двухстворчатых входных дверей:

• Минимальная ширина подобной конструкции обязана составлять 90 см;
• При этом высота стальной двери с двумя створками не отличается от обычных одинарных и находится в пределах от 200 до 220 см.
• Следует отметить, что намного чаще размер входной двухстворчатой двери отличается от минимально разрешенного. Это касается, в первую очередь, ширины изделия. Как правило, она находится в пределах от 120 до 150 см. При этом стандартной высотой считается 210 см.

Указанные размеры можно принимать как стандартные, так как изготовление входных конструкций с двумя створками, имеющих габариты, превышающие приведенные выше, осуществляется в большинстве случаев только по индивидуальному заказу.

Особенности нестандартных двухстворчатых дверей

Несмотря на резкое удорожание стоимости, в некоторых случаях требуется изготовление нестандартных стальных входных конструкций с двумя полотнами. В этом случае ГОСТом предусмотрены максимальные параметры, несоблюдение которых приведет к неэффективному расходованию материалов и снижению уровня безопасности эксплуатации подобных изделий. Предельная ширина двухстворчатой стальной двери равняется 200 см, а высота – 230 см.

Производство стальных дверей большего размера приводит к резкому увеличению массы конструкции и, как следствие, ее стоимости. Более того, в большинстве подобных ситуаций требуется осуществлять дополнительные работы по усилению проема, в котором будет монтироваться изделие.

Изготовление металлических калиток порой превращается в произведение искусства где присутствуют различные кованные элементы, декоративные детали, дорогие ручки и замки. Однако, нередки случаи когда требуется простая металлическая калитка, на изготовление которой используют простые металлические горячекатаные профили. Такие могут служить входом в сарай, гараж, в трансформаторную подстанцию, на любую территорию, огражденную забором. Существует множество фирм и компаний по изготовлению металлоконструкций в том числе и металлических калиток, но за это нужно платить деньги, которые можно существенно сэкономить, сделав простую металлическую калитку своими руками.

Элементы и металлические профили калитки

Основными элементами или, как еще можно сказать, узлами калитки являются:

Прежде всего чтобы приступить к изготовлению любой металлоконструкции нужно иметь на нее чертеж или в крайнем случае эскиз, где будут указаны основные размеры изделия, а также материал, из которого оно будет изготовлено. Мы будем исходить из традиционных размеров для большинства проходов где устанавливаются калитки и которые равны 2000 х 800 мм. Сразу нужно заметить что все размеры на чертежах по изготовлению металлоконструкций обозначаются в миллиметрах.

Изготовление рамы для металлической калитки

Для изготовления рамы для калитки вполне может подойти ∟ 63 х 63 х 6 или ∟ 70 х 70 х 7. Уголки вполне можно заменить швеллером N 8 - 10, но это будет выглядеть грубо и дороже.

Маркировка металлических профилей, листового железа, как посчитать вес металлоконструкций можно, прочитав мою.

Будем исходить из того что у нас уголок 63 х 63 х 6. Длина уголка, в нашем случае - это высота рамы, должна рассчитываться из того что рама будет бетонироваться в грунт на глубину 500 мм. Значить к 2000 мм нужно добавить 500 мм и ширину полки стыкуемого уголка, и в итоге мы имеем размер вертикального уголка равным 2000 + 500 + 63 = 2563 мм.

Поперечный уголок, который определяет ширину проема рамы, рассчитываться следующим образом: ширина проема плюс зазоры под размер калитки, то есть 800 + 10 и плюс ширину полки стыкуемого вертикального уголка что в сумме составляет 800 + 10 + 63 = 873 мм. 10 мм этот зазор, который делится пополам по 5 мм на каждую сторону проема. Если этот зазор не учесть калитка буде просто зажата в раме и не будет открываться. Этот момент важен еще и потому, что идеально ровно состыковать уголки рамы под 90º практически невозможно. Размер 10 можно еще увеличить, но это уже зависит от квалификации слесаря-сборщика, то есть от вас.

Стыковать уголки можно, вырезав полки под 45º, но точно сделать это с учетом толщины полок, которые также нужно подрезать под таким же углом, очень сложно. Поэтому на практике в одном из уголков, который короче, делается высечка, то есть высекается одна полка на размер 63 мм (в нашем случае), а другая перпендикулярная к ней, как бы снизу, высекается на размер толщины полки, то есть на 6 мм. В этом случае стыковка уголков получается более аккуратней и легче выдержать прямой угол. Высечки в цеховых условиях делаются на специально высечном оборудовании, но в домашних условиях эту операцию можно проделать обыкновенной ножовкой по металлу, зажав уголок в тиски. Вполне понятно, что высечки нужно делать с двух концов уголка.

Эскиз для изготовления рамы калитки

Если вы будете заделывать раму в кирпичный проем необходимо приварить к полкам вертикальным и горизонтального уголков анкера их армированного кругляка Ǿ 6 - 8 мм. На каком расстоянии их нужно приваривать зависит от размера кирпича и способа кладки. В том случае когда рама устанавливается в деревянный проем не забудьте заранее просверлить отверстия под.

Ну, и наконец, при бетонировании рамы нужно приварить внизу «пятаки» чтобы конструкция надежно была закреплена в бетоне. Пятаки изготавливаются из листовой стали δ 8 - 10 мм.

Очень важно

После того как вы собрали раму и перед тем, как обваривать сваркой стыки, нужно обязательно сделать обвязку рамы. Что это такое? На расстоянии чуть превышаемый размер в 2000 мм прихватить сваркой (не приварить) любой длиноразмерный металлический профиль (полосу, уголок, кругляк) так чтобы сохранить ширину проема в этом месте таким, как и в верхней части. Это делается для того чтобы при сварке и бетонировании рамы размер не «ушел» в сторону. Затем, когда бетон застынет, обвязочный профиль легко сбивается молотком.

Места прихватки, как и сварочные швы, нужно зачистить круглошлифовальной машинкой, а проще говоря, со шлифовальным кругом. Все операции по изготовлению металлоконструкции рамы необходимо производить на ровной поверхности и, желательно, с напарником.

К описанию по изготовлению рамы для металлической калитки прилагается рис.1 - 1и рис. 1 - 2, рисунки с деталировкой элементов рамы.

Каркас для наполнения калитки

Чтобы вас не путало слово «наполнение» спешу объяснить: наполнение может быть из кругляка, полосы, армированных прутьев, квадратом, комбинацией из вышеперечисленных профилей. В нашем случае наполнением будет служить листовой металл, но об этом позже.

Каркас для металлической калитки Рис. 2 - 1

Если вы усвоили процесс изготовления рамы, то собрать и сварить каркас самой калитки для вас не составит трудностей. Размер каркаса должен быть, как уже оговаривалось выше, 2000 х 800 мм. Отсюда следует, что нам нужно смастерить металлоконструкцию по подобию рамы теми же приемами, но с других металлических профилей.

Для каркаса данного размера вполне подойдет уголок 40 х 40 х 4, размеры меньшей длины будут иметь высечки, а продольные детали следует заготовлять без высечки. Может возникнуть вопрос: почему высечки делаются в поперечных уголках? Ответ простой: если они короче, значит легче и с ними проще работать. В отличие от рамы поперечных уголков нужно будет приготовить в количестве трех штук: один сверху, один посредине (для жесткости) и один внизу. Размеры уголков, то есть длина их, отличаются от определения размеров уголков рамы: высотные детали строго по 2000 мм, а поперечные 800 мм плюс 4 мм на высечку = 804 мм. Но главное чтобы габаритные размеры каркаса составляли 2000 х 800 мм, иначе он банально не влезет в раму. Каркас отображен на рис. 2- 1.

Наполнение каркаса металлической калитки

Поскольку в предлагаемом варианте мы договорились в качестве наполнителя использовать листовой металл, то нужно учесть следующие детали. Толщина листа должна быть от 1,5 до 2 мм, но не больше и не меньше. Если лист будет тоньше, сама калитка получится весьма хлипкой и ненадежной. При использовании более толстого листа, например, 3 мм увеличится вес калитки что отрицательно скажется на работе петель, которые могут просто заедать.

Наполнение листом каркаса металлической калитки

Размеры листа не должны выходить за габариты уголков калитки, а еще лучше если размеры листа будут меньше ну, например, 1980 х 790 мм. В этом случае края листа гарантированно не будут выходить за габариты калитки и, кроме того, его (лист) будет удобней приваривать к уголкам. Кстати приваривать нужно, соблюдая определенный шаг между швами сварки, которые должны быть длиной не более 10 - 15 мм. Иначе от нагревания всю конструкцию калитки «поведет», то есть она будет иметь слегка винтообразный вид и говорить о том что ей будет комфортно в раме не приходится. Смотри рис. 2- 2.

Установка ручки и петель на металлическую калитку

В случае если вы не планируете врезку замка в калитку в качестве ручки можно использовать обыкновенную скобу П-образной формы, согнутой из обыкновенного кругляка Ǿ12 - 16 мм. При установке замка нужно сначала приварить петли, которые можно приобрести на любом вещевом рынке. Не нужно выбирать петли слишком большого диаметра, скажем 20мм. Вполне для нашей калитки, которая имеет небольшой вес, подойдут изделия Ǿ 16 и даже 12 мм.

Приваривая петли, нужно оставлять зазоры между ними и рамой с калиткой, иначе она (калитка)не будет открываться. Для этого петли выставляются на обыкновенные спички, которые при сварке просто сгорают, оставляя нужный зазор. Все это делается на земле когда калитка вставлена в раму и выставлена с учетом зазоров с обеих сторон и сверху. Теперь вернемся к замку. Можно, конечно, вварить его или прикрутить болтиками в лежачем положении, но точнее получается когда рама забетонирована. Так как в этом случае замок будет легче выставлять чтобы задвижка его точнее входила в соответствующее отверстие в раме.

Вес металлической калитки в сборе

Чтобы определить вес калитки в сборе с рамой и листом нужно определить вес каждого элемента. Для этого нужно использовать справочники с интернета, в которых указаны удельные веса для листовой стали и вес 1 м/п для длиноразмерного проката.

Вес рамы

Для определения веса рамы округлим общий погонаж уголка 63 х 6, который будет равен: 2000 х 2 + 800 мм = 4800 мм или 4,8 м. Если в чертежах мы имели дело с мм, то при подсчете веса необходимо пользоваться метрами. Таковы справочники. Итак, находим в справочнике вес 1 м/п ∟ 63 х 63 х 6, который равен 5,72 кг. Умножаем 5,72 кг на 4,8м и получаем вес равный 27,5 кг ≈ 28 кг.

Вес каркаса калитки с листом

Общая длина уголка, которая была использована для изготовления каркаса равна 2000 х 2 + 800 х 3 = 6400 мм или 6,4 м. Вес 1 п/м уголка 40 х 4 равен 2,42 кг. Результат составляет: 2,42 кг х 6,4 м = 15,5 кг ≈ 16 кг.

Для расчета веса листа исходят из того что 1 м² листа толщиной в 1 мм весит 7, 85 кг. Значить нам нужно посчитать сколько м² листа 2 мм ушло на наполнение каркаса. Перемножаем 2000 мм на 800 получаем 1600 000 мм ² или 1,6 м ². Вес листа будет равен 7, 85 кг х 1,6 м² х 2 = 24,2 кг ≈ 24 кг.

Теперь все суммируем и получаем вес металлической калитки в сборе: 28 кг + 16 кг + 24 кг = 68 кг. Если сюда еще добавить вес пятаков, петель, замка и ручки, то приблизительный вес будет равняться 70 кг.

Очень важно

Сварочные работы нужно производить в сухом помещении и на сухом полу. На сварку смотреть только через защитное стекло. На руках иметь сварочные рукавицы!